第2章 塑料注射模具设计的基本知识.ppt

第2章 塑料注射模具的基本知识;2.1塑料注射模具概论;一、塑料注射模具的基本组成 浇注系统：熔融物料从注射机喷嘴注入模具型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口、冷料井、拉料杆等 成型零件：成型塑件的零件，如型芯、型腔及其他辅助件 温控系统：调节模具温度的系统 顶出系统：顶出塑件的机构，包括侧分型机构、一次及二次顶出机构、复位及先复位机构、顺序定距拉紧分型机构等 安装部分：把模体可靠地安装在注射机上的部分 连接系统：将各个结构件组成整体的连接系统 导向系统：保证模具中各个结构件相互间的移动精度，如导柱、导滑槽等 排溢部分：储料井、推杆推管的排气作用（采用H7/f7或者H7/f8的间隙配合）、侧抽芯型芯、合模分型面（0.02～ 0.03mm间隙）。;塑料模具结构;1浇注系统; 2成型零件; 3温控系统; 4顶出系统; 5安装部分; 6连接系统; 7导向系统; 8排溢部分;二、塑料注射模的基本分类;三、卧式注射模的结构形式;成型零件:主型芯9、浇口套1、定模4以及侧滑芯5组成。 侧抽芯机构：斜导柱2、侧滑芯5、锁紧块3以及挡块10共同组成。;2.三板式注射模（双开模）;三板式点浇口注射模 图2-7是点浇口进料的多腔注射模。注射成型后，为了取出浇注系统，必须首先从A处分型，为下依次注射消除障碍。之后才从B处分型，顶出塑件。从A处分型是由弹簧5的弹力完成的，限位杆6起定距限位作用。;Date;由于侧滑芯13与斜导柱2均设在定模一侧，必须使它们相对移动才能产生侧抽芯。开模时，由于制动销6的端部插入动模导柱12的圆槽内，使动模定模联为一体，并在弹顶销3的作用下，首先从A处分型。