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安全技术措施 目录 一、拨门安全技术措施 二、顶板管理安全措施 三、打眼放炮安全技术措施 四、架棚支护安全技术措施 五、防治水安全措施 六、防灭火安全措施 七、通风瓦斯综合防尘安全措施 八、斜巷运输管理安全措施 九、煤质管理措施 十、防自燃发火安全措施 十一、过地质构造带安全技术措施 十二、修护安全技术措施 十三、机电设备管理安全措施 （注：加粗部分为《安全规程》规定内容） 一、拨门安全技术措施 （一）、架棚支护形式 1、采取主副抬棚形式。 2、拔门前先对拔门处巷道进行检查，不正规支架一律先改为正规支架。 3、拔门前先把拔门用料运至拔门地点。 4、拔门前先用长轨道将拔门对侧棚腿进行绑扎成一个整体，绑扎用8#铁丝双股每棚必扎，轨道两头生根在叉梁以外正规棚腿上，每边不少于3棚，以防推棚。 5、拔门前所有叉梁下均用一梁三柱双排顺巷挑棚进行加固，挑棚梁用工字钢，挑棚腿用摩擦支柱并用5吨液压升柱器打足劲。挑棚梁距叉梁端300mm。 6、加固结束后，架设副抬棚，副抬棚生根在主抬棚两侧正规棚梁上，每边不少于两棚，每头用两副卡子制作卡子钢板厚度不小于12mm，圆钢直径不小于18mm螺栓加固，并加各帽。 7、副抬棚端头超过棚梁大于200mm。 8、当两副抬棚架设结束后，才能逐个拆除拔门侧棚腿，拆除棚腿时设专人观察叉梁及岔门支护情况，一旦有走动、掉渣异常声响等情况，应立即撤人，待隐患排除后，方能恢复施工。 9、主抬棚应生根在实底上，其上端要向叉梁方向倾斜10°～15°以增强抗劲并加穿200×300×150mm木鞋。 10、主副抬棚架设结束后，要检查抬棚与叉梁之间结合是否严实。 11、拔门5米范围内，施工时只能采取放震动炮，每眼装半卷药，炮眼布置按措施要求布置，以免放炮对抬棚造成破坏。 12、拔门5米范围内，前探梁无法架设段，采用双排一梁三柱顺巷挑棚代替前探梁，架一棚及时前移挑棚或四排一梁三柱顺巷挑棚俩俩迈步式前进。 13、四岔门施工不可两侧同时拨门。 14、加强现场管理，班、队长现场指挥，及时、妥善解决问题。 15、绞车窝、水仓等峒室拔门，按此拔门措施内容执行。 二、顶板管理安全措施 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架（排）进行。必须采取前探支护或其他措施。（第四十一条） 架棚支护和煤巷锚梁网索支护时，迎头至永久支护间，必须使用金属前探梁，前探梁要及时紧跟迎头。 严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。每次开工前或放炮后，均应及时进行找顶，找净顶部及两帮的活矸及危矸，对于找不掉的可采用点柱支护等行之有效的方法加以处理。 找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保证后路安全畅通。 找顶工作应从支护完好的地方开始，由外向里，上山应站在一侧进行，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。 找顶工作应由两名有经验的工人担任，其中一人找顶，另一人辅助照明，观察顶板。观察人员应站在找顶人员侧面。 敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。 巷道过断层或顶板破碎时，超前临时支护除正常使用前探梁外，应采用带帽点柱或撞楔等加强超前支护。 班队长应亲自巡视后路，发现问题及时处理，搞好顶板管理工作。 10、需改变支护形式及参数，需及时补充措施，并经审批后执行。 三、打眼放炮技术安全措施 打眼 打眼前，首先进行敲帮问顶，找掉活矸及危矸。 打眼前，先检查风水管路是否完好无损、畅通；打眼工具各部件是否齐全、正常。若用电煤钻打眼，先检查电缆有无破皮漏电，外壳、后罩、风翅是否完好，并进行试运转。 打眼工在有下列情况之一时，不得打眼： 局扇停止运转迎头无风 无防尘水 工作面瞎炮未处理结束 迎头装药时 采用电煤钻打眼时，迎头20m范围内瓦斯浓度达到1%或其它有毒有 害气体超限时 迎头安全条件不好或发生异常情况时 迎头有空顶现象 打眼前先看好中腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、深度、方位点眼位打眼。 打眼后将打眼工具、设备搬离迎头，存放在安全地点，将电缆或风带、小带盘放整齐。 装药及连线 井下爆破工作必须由专职爆破工担任（放炮由通风区专职放炮员执行）；必须依照爆破说明书进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检制”。 井下爆破作业，必须使用煤矿许用三级安全炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。 必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。 坚持“一炮三泥”制度，即座底泥、水炮泥