模具基本知识点点解析.pptVIP

1.常用模具材料 2.常用沖壓材料 3.模具的制造與裝配 讲师：蒋正风 ;常用模具材料;3、FC25(鑄鐵)： (1)原料經低週波電爐熔解調整成份後，進行連續鑄造，故無一般翻砂件常見之縮孔、氣泡、夾砂等缺陷。 (2)表面至中心組織均甚緻密，故耐磨及油壓性極佳。 (3)價格較低，硬度中等，常用於少量生產模具。 (4)常用於壓鑄用模、玻璃模、塑膠模等用鋼。 4、YK30(碳素工具鋼)： (1)熱處理鋼板，硬度可達HRC50-55度 (2) 容易加工，兼具一般高碳鋼之高硬度及耐磨性。 (3)價格較低，硬度中等，常用於少量生產模具 (4)熱處理後變形較大，材質較不穩定。 ;5、SKD11(合金工具鋼)： (1)耐火性強，淬火性佳，淬火變形少 (2)熱處理鋼板，硬度可達HRC58-62度 (3)價格中等，硬度高，最常使用之鋼板 (4)常用於大量生產模具 6、SKH(高速工具鋼)：(ASP23洛氏硬度達64度) (1)耐磨性大，材質穩定，韌性好，硬度極佳 (2)價格極高，使用不普遍 (3)常使用於深抽引、硬度較高之切斷面刀口 ;常用沖壓材料;7、SUS 304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度0.4T-1.0T之間。 8、SUS 301(不銹鋼)：Cr(鉻)成分比SUS304低，耐蝕性較低，但冷間加工能得到非常高度的拉力及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，現被廣汎用在防EMI上，做接觸部份，但常用厚度在0.4T-0.07T之間。 9、PBS(磷青銅)PHOSPHOR BRONZE SPRING：導電性佳，彈性高，富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度 10、AL6063(鋁擠型)：材質較硬，用來做散熱片。 11、BECU(鈹銅BERYLLIUM CU):持性與PBS相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，用在多次擠壓、切換開關上，外觀需電鍍，但成本過高;冷沖模的制造特點是什麼？;1.根據沖件批量大小，選擇不同的沖模生產方式;2、沖模生產具有一定的連續性;4、沖模的制造周期較長;制造冷沖模的步驟是怎樣的？;1、通讀沖模設計圖紙，常握模具結構特點作用原理;2、准備坯料;4、鉗工劃線;6、裝配;冷沖模裝配的技術要求是什麼？;冷沖模裝配的主要技術要求是：;2、模具的總體裝配精度 (1)模具各零件的材料、幾何形狀、尺寸精度，表面精糙度和熱處理硬度均需符合圖樣要求。各零件的工作表面不允許有裂紋和機械損傷等缺陷。 (2)裝配後，必須保證模具各零件間的相對位置精確。尤其是制作的有些尺寸與幾何沖模零件尺寸有關時，須特別注意。 (3)模具所有活動部分，應保證位置正確、配合間隙適合、動作可靠、運動平穩。 (4)模具的緊固零件，應固定得牢固可靠，不得出現松動和脫落。 (5)所選用的模具構造精度等級應滿足制件所需的精度要求。 (6)模具裝配後，上模座沿導柱上、下移動時，應平穩無滯住現象，導術與導套的配合精度符合標准規定，且間隙均勻。 ;(7)模板導柱部分慶與上模座平面垂直，其垂直度允差，在全長范圍內不大於0.05MM (8)所有凸模應垂於固定板裝配基面。 (9)凸模與凹模間的間隙應符合圖樣要求，且整個輪廓上間隙應均勻一致。 (10)毛坯定位應准確、可靠、安全。 (11)模具的出件與排料應通暢無阻。 (12)裝配後的沖模，應符合裝配圖上標示，除上述要求外的其它技術要求。;裝配模具前，應做好哪些准備工作？;在裝配模具前，模具鉗工應做好如下幾項准備工作：;2、清理和檢查模具零件 根據模具圖零件明細表，清點和清洗零件，檢查主要工作零件的尺寸和形狀精度，查明各部分配合面的間隙以及有無變形和裂紋等缺陷。;模具的裝配方法有哪幾種？;1、配件裝配法;2、直接裝配法; 上述兩種模具裝配方法，盡管直接裝配方法比配件裝配方法簡便，但當裝配最終精度要求較高，批量較少的模具時，在一定程度上還需依賴於配裝工藝方法。