4第四章 电化学加工(删减).ppt

化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。美、英、日、德等国，其工业产值正以每年15%的速度递增。它广泛地应用于机械、电子、塑料、模具、冶金、石油化工、陶瓷、水力、航空航天等工业部门，是一项很有发展前途的高新技术之一。其特点如下： 1、表面硬度高，耐磨性能好： 其表面硬度可在Hv =550-1100kg/mm2 （相当于HRC =55-72）的范围内任意控制选择。处理后的机械部件，耐磨性能好，使用寿命长，一般可提高3-4倍，有的可达8 倍以上。 2、硬化层的厚度极其均匀，处理部件不受形状限制，不变形。 特别适用于形状复杂、深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理。 3、具有优良的抗腐蚀性能： 它在许多酸、碱、盐、氨和海水中具有很好的耐蚀性，其耐蚀性比不锈钢要优越得多 * * 配位化合物（coordination compound）简称配合物，也叫错合物、络合物，为一类具有特征化学结构的化合物，由中心原子或离子（统称中心原子）和围绕它的称为配位体（简称配体）的分子或离子，完全或部分由配位键结合形成。 * 配位化合物（coordination compound）简称配合物，也叫错合物、络合物，为一类具有特征化学结构的化合物，由中心原子或离子（统称中心原子）和围绕它的称为配位体（简称配体）的分子或离子，完全或部分由配位键结合形成。 * * 等离子束流 * 加工的槽深可以控制在2个纳米左右 * 稀土石榴石型铁氧体 * 通过石英振荡的计算来完成分秒的，精度较高 石英晶体在品质上存在缺陷。所以会有误差， 温度越高，误差就越大 最好的石英钟200多年误差1秒 * 二极、三极溅射：溅射速率低、衬底（镀层）温度升高 * 基材与机壳、地相连，电子不会聚集在基材上，相对于靶材的电位高，成为阳极。 * 欧姆接触是指金属与半导体的接触，而其接触面的电阻值远小于半导体本身的电阻，使得组件操作时，大部分的电压降在于活动区(Active region)而不在接触面。 不同金属层对不同频率的电磁波 * * 离子注入0.0001Pa）， * （消防服）真空蒸镀 * 半导体物理 * 先 电子束焊接、焊缝匕首形，所以加工孔的形状精度高 * 中国超强激光有望获重大突破 激光脉冲峰值功率达到10拍瓦级（1拍瓦为1000万亿瓦）乃至更高量级、脉冲宽度达到飞秒级（1飞秒为千万亿分之一秒）的超强激光光源，被认为是人类已知的最亮光源，能在实验室内创造出前所未有的超高能量密度、超强电磁场和超快时间尺度综合性极端物理条件，能为人类提供前所未有的实验手段。 * * 根据量子力学、光学的原理，光的光谱宽度和其相位的不确定值比是一个常数。当光谱具有一定的宽度的时，光子前进某一距离后，光子的相位不确定将导致光子不能继续保持一定的相位差，从而不能在形成干涉的关系。这个长度就是相干长度。反映的是光谱的宽度。如果有一个光源的光谱宽度是0，那么它的相干长度就是无穷  光阑就是控制光束通过多少的设备。主要用于调节通过的光束的强弱等 * 激光动平衡，可以实现微型陀螺仪，几个纳米的质量偏心误差。 * 近防炮，寿命几万发。 * 6、电子束加工的应用 电子束打孔 ：小孔、深孔 加工异形孔和特殊型面， 电子束切割 焊接 电子束曝光 热处理 7、激光加工的应用 激光打孔 激光焊接 激光切割 激光表面处理 激光增材制造 金属的激光成型 激光冲击－高能喷丸 8、激光快速成型技术的应用范围 单件、小批量生产形状复杂的零件 9、激光表面处理的种类 表面淬火、激光表面涂覆、激光表面合金化、 激光非晶化、激光表面细化及重熔、激光毛化钢板等 10.激光加工的特点 1）激光加工属非接触加工，无明显机械力，也无工具损耗，工件不变形，加工速度快，热影响区小，可达高精度加工，易实现自动化。 2）因功率密度是所有加工方法中最高的，所以不受材料限制，几乎可加工任何金属与非金属材料。 3）激光加工可通过惰性气体、空气或透明介质对工件进行加工，如可通过玻璃对隔离室内的工件进行加工或对真空管内的工件进行焊接。 4）激光可聚焦形成微米级光斑，输出功率大小可调节，常用于精密细微加工，最高加工精度可达0.001mm，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.1。 5）能源消耗少，无加工污染（无射线），在节能、环保等方面有较大优势。 第五章??高能束加工 水射流切割 一、基本原理 二、材料去除速度 和加工精度 三、特点及应用 在微电子器件生产中，为了制造多层固体组件，可利用电子束对陶瓷或半导体材料刻出许多微细沟槽和孔。如在硅片上刻出宽2.5μm，深0.25μm的细槽，在混合电路电阻的金属镀层上刻出40μm宽的线条。