组件产线不良和改善措施分析报告.pptVIP

下载本文档

269
0
约小于1千字
约 28页
2017-04-21 发布于北京
举报
版权申诉

组件产线不良和改善措施分析报告.ppt

1、本文档共28页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

组件产线不良和改善措施分析报告

产线不良分析及改善措施报告;导致原因: EVA原材料脏；生产环节中掉入；改善措施: EVA原材料问题，含有杂质；裁切机尾部做好5S；每串完一串用无尘布擦拭下串联模板；层压准备工段注意5S，作业中防止混入杂物；层压前目测加强检验；层压机定时擦拭B级漆布；;2. 背板开口过大;3. 引出线歪斜;4.裂片;5.排列不齐;6.焊带偏离;7.电池串摔落;8.绝缘条放错方向;9.汇流条外露;10.焊带头;11.汇流条内缩;12.正负极接反;13.组件卡入BC级出料口;14.削边时组件爆裂;15.引出线顶裂电池片;16.背板抠破;17.背板凹坑;18.组件边缘气泡;19.焊点突出;20.中空;21.边框内卡有透明胶带;22.灌封胶超过2小时不固化;23.铝型材划伤;24.灌封胶多胶少胶;25.背板面硅胶缝隙;26.盖子起翘;谢谢