FH2.3-塑变性能指标.pptVIP

《材料性能学》;第2章 材料的塑性变形;2.3 力学性能指标;2.3.1 屈服强度;规定残余伸长应力σr： 卸除拉力后，0.05%, 0.1%, 0.2% 残余伸长 ------σr0.05，σr0.1，σr0.2 。;σs的工程意义：;二、影响屈服强度的因素 ;③位错运动速率与外加切应力有强烈依存关系： ;解释：;塑性变形一旦发生，位错大量增殖，位错密度ρ增加：;; 本质较软的材料（fcc），稍许提高应力就引起位错运动速率大幅上升，m′很大, 屈服现象不明显。 Cu 200，Ag 300。;bcc金属的 m′较小(＜20)→→明显的屈服现象。 fcc金属的 m′较大(100~200)→→屈服现象不明显。;2. 影响σs 的因素;b-----柏氏矢量（滑移方向上的原子间距） ω----位错宽度，ω=a/(1-γ) ，a为滑移面间距： fcc密排--位错宽度大；bcc位错宽度小。;派-纳力推导十分复杂，也不精确，它的一些定性结果有 ：;2)位错宽度ω主要决定于结合键和晶体结构。;3)派-纳力公式第一次定量地由位错的存在，推算晶体的切变强度。 推算：τP-N＝3.6×10-4G，比刚性模型计算的理论值（约G/30）小得多，接近实验值。;（2） 摩擦阻力：;（3）晶界阻力（晶界与亚结构）;d-----（亚）晶粒平均直径。 σi---位错运动的总阻力（摩擦阻力）； K---晶界钉扎常数。 d↓→位错塞积长度↓→应力集中↓→→ 不足以开动相邻晶粒的位错滑移。;晶粒大小对室温机械性能的影响：;?细化晶粒，塑韧性提高！√：;(4) 溶质元素(固溶强化） ;（5）第二相;bcc金属的σs随T↓而急剧增高； bcc金属τp-N大，而τp-N属短程力，对温度很敏感。 fcc金属的σs随T↓变化不大。;(7)应变速率与应力状态;小结：力学性能指标;2.3.2 应变硬化指数;2. 表征：Holloman公式：;3.影响n的因素：层错能;4．加工硬化的实际意义;? ;力学性能指标;韧性金属单向拉伸光滑试样的实际最大承载能力。 σb易于测定，重复性好，选材设计的重要依据。;缩颈时dF=0;小结：;1. 陶瓷材料的强度 ;2．陶瓷材料的抗压强度比抗拉强度大得多， 其差别的程度大大超过金属。 抗压强度是工程陶瓷材料的一个常测指标。;（二）影响陶瓷材料强度的因素;1．显微结构;透明???化铝瓷（烧结白刚玉）， 99.5%以上Al2O3;电熔刚玉的显微组织;锰锌铁氧体的显微组织;钛酸钡 的显微组织;(1) 晶粒尺寸;(2)气孔 ;(3)晶界相;2．试样尺寸;通常在800℃以下，温度对陶瓷材料强度影响不大。陶瓷材料耐高温性能较好。;高分子材料的塑性变形 ;聚合物的屈服应变可达20%左右（金属1%） 。;BC段：高聚物特有的“细颈”沿样品扩展；;CD：分子链重组，微纤维结构，试样均匀拉伸， “取向硬化”。 ;屈服机理比较复杂，因状态不同而异。 应力-应变曲线依赖于时间和温度。 屈服点是很难给出确切定义： 通过高温退火可使永久变形恢复，不同于金属。;;聚合物的五种应力－应变曲线：;硬而脆：聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA）和酚醛树脂等。;软而弱：柔软的凝胶。;;;δ5＞δ10 ：集中不均匀塑变量大于均匀塑变量。;超塑性： ;小结：力学性能指标;