施工技术方案书富丽华.doc

PAGE  施工技术方案书 编制说明 1． 编制依据 1.1 有关的国家标准、规范中华人民共和国国家标准GB/T 50326-2001《建设工程项目管理规范》。 1.2有关的行业标准、规范，福建省的有关法规和规定。 （1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）； （2）《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调 动力》； （3）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）(2005年版)； （4）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） （5）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 1.3本单位质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件。 2 .施工内容及要求 2.1水系统安装、冷媒系统安装、风系统安装 2.2、施工说明 （1）空调通风风管均采用镀锌钢板制作，其所需的厚度和工艺要求参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； （2）风??安装顶部平齐，并且贴梁底安装。风管与竖井连接应顺气流方向插入，并设置导流弯头。本图空调通风口定性仅供参考，待二次装修时可做适当调整，以使风口位于吊顶单元格内； （3）风管要求法兰连接，风管弯头曲率半径一般为R=1-1.5倍风管宽边； （4）风管每隔2-3M设一支吊架，防火阀专设一支吊架，支吊架做法详国标03K132； （5）所有支吊架等铁件均刷两道红丹防锈漆，露明部分的再刷两道灰色调和漆； （6）冷凝水管的保温采用橡塑保温材料，厚度见表（一）；冷媒管的保温采用橡塑保温材料，厚度见表（二）。技术参数同风管保温材料。 表（一） 表（二） 冷凝管管径保温管壳厚度Φ6.35-Φ15.88大于等于17.5mmΦ19.05-Φ22.2大于等于18.5mmΦ25.4大于等于19mmΦ28.6大于等于23.5mmΦ34.9-38.1大于等于26mm 冷凝管管径保温管壳厚度DN25、DN32大于等于13mmDN40、DN50大于等于14mmDN70大于等于15mm （8）空调系统安装应严格按安装说明进行，冷媒三通管应采用专用三通，系统安装完毕后应按要求进行各项检测； 空调冷媒管采用紫铜管，冷凝水管采用U-PCV管，空调冷凝水集中后可排入明沟或地漏，不允许与污水管、雨水管联接，冷凝水管应有0.008坡度，坡向排放方向； （9）空调系统室内外机气液管配管形式、管径、制冷剂、管道保温、附件等的确定均应符合产品要求，并由供货商负责按设备要求进行施工、调试及配合验收； （12）施工安装单位应与土建、水电等工种施工部门紧密配合，做好孔、洞、管、铁件等的预留，预埋工作； （13）设备到货后应进行检查，核对规格及尺寸无误后，方可进行基础施工及安装调试，设备安装应按产品使用说明书要求进行； （14）施工安装单位应严格按照设计图纸和国家有关规范进行施工，有问题请及时与设计人员联系，不得随意更改； （15）本图中标高以米计，尺寸以毫米计，矩形风管标高指管底、圆形风管和水管指管中； （16）凡图中未说明部分，请按《通风与空调工程质量验收规范》中有关要求事项进行施工安装； （17）较大管径的铜管与设备连接采用法兰连接，其余采用胀口焊接，在焊接时选通氮气，再焊接，在焊接过程中保持通氮气，防止产生氧化皮，也要防止其他杂物进入铜管内； （18）管道系统的试压：室内外机组连接好之后，系统充氮进行检漏，试验压力为4.15Mpa，保持24h，除因温度变化引起压力变化的原因外，压力保持不变为合格； （19）管道系统的检漏：在系统试压过程中，用肥皂水对管道连接处和焊接处进行测漏试验，没有气泡冒出及明显的压降为合格； （20）冷媒管露在室外的部分应安装在金属桥架内并用厚度为1.0mm的镀锌钢板保护层，加以保护； 3.3消声隔振 （1）风机、新风处理机、新风交换机进、出口设一段150MM长的不燃金属柔性短管； （2）吊装式风机、新风处理机、新风交换机均设弹簧减振吊架，室外机组底座与基础间垫50MM厚（2层）橡胶隔振垫。 3.4设备安装 （1）设备基础均待设备到货后，核对尺寸再进行施工； （2）设备安装调试严格按照生产厂规定执行。 3.5施工和竣工验收 施工和竣工验收应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（BG50243-2002）执行。 3.6系统调试 （1）所有空调通风，应进行单机试运转及调试，并应符合有关规范的要求； （2）空调系统应进行联合试运转，达到风量平衡，对风口进行逐个调整，使送风均匀，温湿度均匀，风量调整好以后，应将所有风阀固定，并将调节手柄上以油漆刷上标注。防排烟系统试运转与测试应达到有关消防规范的规定； （