油田钻井队现场检查内容及标准20080724.doc

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油田钻井队现场检查内容及标准20080724

PAGE  PAGE 9 钻井队伍现场检查内容及标准 (油 田) 工程技术管理部油田工程管理科 二○○八年七月 钻井队伍现场检查内容及标准 一、油田钻井队现场检内容及标准 (一)钻井工程设计 1、钻井工程设计符合标准模版,封面有审计委托单位、设计单位,盖有设计专用章,项目组有审批。 2、钻井工程设计应在开钻前到现场,严禁无设计开工。 3、钻井工程设计内容包括: (1)设计书中应明确必须安装防喷器及井控配套设备,其压力等级按照地层压力预测执行,并提出试压要求。 (2)钻井工程设计书应根据“三压力”剖面及保护油气层的需要,设计合理的井身结构和套管程序,设计中有底层压力预测、邻近注水井压力变化等情况。 (3)油井表层套管进入稳定地层30米以上。 (4)工程设计内容应制定防井喷、防火、防有毒有害气体等井控安全的要求。 (5)钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量密度值为基准,井控规定附加安全值。 (6)满足井控装备安装的钻前工程及井场布置要求。 (7)钻开油气层前加重钻井液密度及储备量,加重材料储备量,油气井压力控制的主要措施,H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。 (8)钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置的配备要求。 (9)地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。 (二)钻井队伍管理 1、钻井设备 (1)钻井设备符合《基本配置要求》,钻机配备有防碰天车。 (2)井队编号与实际设备相匹配,所钻井井深在安全负荷以内。 (3)井架使用年限不超过8年的提供设备采购报告清单或出厂合格证。井架使用年限超过8年的、不能提供主要设备出厂合格证和购置合同原件的、 主要设备因事故等造成较大损伤的、塔式井架和GZ型井架提供井架检测报告原件。 (4) 钻井队现场留存《现场核查验收单》原件备查,主要设备建立数码电子档案。 2、人员配备 (1)钻井队实际人员与《现场核查验收单》相符。 (2)关键岗位人员全部持证,井控证原件留现场备查。 3、资质准入 施工单位及时办理资质、准入,现场留存复印件备查,未办证不能开工。 (三)??井工程质量 1、表层施工 (1)表层每50米测斜一次,井斜小于2°。 (2)表层套管下入深度是否符合设计要求。 2、直井段施工 (1)测斜间距小于30米。 (2)500米以内井斜小于2°,1000米以内井斜小于3°。 3、斜井段施工 (1)连续三点全角变化率: -2°/30m~ 6°/30m。 (2)降斜率小于6°/100m 。 (3)中把半径小于30米。 4、取心质量 (1)探井、评价井全井岩心收获率≥90% (2)开发井全井岩心收获率≥95% 5、固井质量 (1)油层上下20m必须达到封固优良,表层固井水泥浆必须返到地面, (2)油井水泥浆返高达到设计要求,注水井水泥返至地面,填充段封固大于80%。 (3)人工井底距油层底界20~25m。 6、油层保护 (1)钻井液性能负荷设计要求。 (2)油层浸泡时间小于72小时。 (四)钻井技术管理 1、指重表、传感器 指重表灵敏可靠,传感器不漏油。 2、自动记录仪 运转正常,自动记录仪卡片定时更换。 3、测斜工具、计算机和定向井专用软件 测斜工具齐全,每5口井校验一次,并备有校验单,计算机和定向井专用软件齐全。 4、定向井技术服务人员技术素质 会阅读测斜卡片,数据读取准确,能进行测斜、定向、扭方位施工,能进行轨迹预算,能及时绘制防碰图,防碰图规范,比例1:100,标注有大门方向。 5???钻具、套管 (1)钻具、套管丈量编号,记录整齐、准确。 (2)套管丝扣清洗戴护丝,¢118mm内径规通内径。 (3)无磁钻铤长度大于9.14米。 (4)钻具、套管适用专用密封脂。 (五)钻井现场管理 1、管理制度 岗位职责、应急预案建立,资料齐全。 2、设备摆放 钻井主要设备摆放在实基上,井口处在30米×30米的实基上,发电房、油罐距井口大于30米,储油罐距发电房大于20米。其他摆放按照长油技管字〔2007〕11号文件执行。 3、钻具、套管摆放 钻具、套管分类摆放,排列整齐。 (六)完井作业 1、完井井口 井口平正,封固可靠不晃动,油层套管上端面高出井场平面,但不超过200mm;油层套管带井口帽或丝堵,大井口帽和环形钢板焊接牢固;环形钢板和大井口帽上均焊井号和施工队号。 (2)环形钢板 油层套管环形铁板厚度不小于40mm。 (3)井筒 井筒畅通,井筒试压:15Mpa,试压30min压降0.5Mpa。试压时甲乙双方到场并办理相应手续。 (七)井控管理 1、井控装备配置及安装 (1)单闸板防喷器、配套的四通、底法兰配套齐全,压力级别符合设计要求,封井器检修周期为每年一次,应提供检修报告。 (2)四通两侧各配1付手动平板闸阀。 (3)放喷管线用5″钻杆

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