液压系统的设计与计算自己.doc

PAGE  PAGE 17 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc145503045 一 液压课程设计任务书  PAGEREF _Toc145503045 \h 2  HYPERLINK \l _Toc145503048 二 液压系统的设计与计算 2  HYPERLINK \l _Toc145503049 1．进行工况分析 3  HYPERLINK \l _Toc145503050 2．绘制液压缸的负载图和速度图 4  HYPERLINK \l _Toc145503051 三 拟订液压系统原理图 4  HYPERLINK \l _Toc145503060 四 确定执行元件主要参数 6  HYPERLINK \l _Toc145503061 1．工作压力的确定 6  HYPERLINK \l _Toc145503062 2．确定液压缸的内径D和活塞竿直径d 7  HYPERLINK \l _Toc145503068 3．计算液压泵的流量 7  HYPERLINK \l _Toc145503063 4.确定夹紧缸的内径和活塞杆直径 8  HYPERLINK \l _Toc145503067 5．计算液压泵的压力 8  HYPERLINK \l _Toc145503069 6．选用液压泵规格和型号 9  HYPERLINK \l _Toc145503070 7．确定电动机功率及型号 9  HYPERLINK \l _Toc145503071 8.液压元件及辅助元件的选择 10  HYPERLINK \l _Toc145503072 9．油箱容量的确定 10  HYPERLINK \l _Toc145503073 五 验算液压系统性能  PAGEREF _Toc145503073 \h 12  HYPERLINK \l _Toc145503074 1．回路压力损失验算  PAGEREF _Toc145503074 \h 12  HYPERLINK \l _Toc145503075 2．液压系统的温升验算  PAGEREF _Toc145503075 \h 15 六 课程设计简单小结·········································16  HYPERLINK \l _Toc145503076 七 参考书目  PAGEREF _Toc145503076 \h 16  课程设计题目与设计要求 某厂设计一台钻镗专用机床，要求孔德加工进度有IT6,。要求该机床液压系统要完成的工作循环是：工件定位、夹紧——动力头快进——工进——终点停留——动力头快退——工件松开、拔销。该机床运动部件的重量为30000N，快进、快退速度为6m/min，??进的速度为20~120mm/min可无极调速，工作台的最大行程为400mm，其中工进的总行程为150mm，工进时的最大轴向切削力为20000N，工作台的导轨采用平导轨支撑方式；夹紧缸和拔销缸的行程都为25mm，夹紧力在12000~8000之间可调，夹紧时间不大于1秒钟。 依据上述题目完成下列设计任务： 完成该液压系统的工况分析、系统计算并最终完成该液压系统工作原理图的设计工作； 根据已完成的液压系统工作原理图选择标准液压元件； 对上述液压系统中的进给液压缸进行结构设计，完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计，并对其中的1-2非标准零件进行零件图的设计； 二、液压系统的设计与计算 1、进行工况分析 液压缸负载主要包括：切削阻力，惯性阻力，摩擦阻力。 （1）、定位液压缸： 设其工作压力位 R=200N （2）、夹紧液压缸 已知最大负载力为 R=12000N （3）、工作台液压缸 液压缸所受外负载F包括三种类型，即 F=＋Ff＋Fa +Fm FW——工作负载，即沿活塞运动方向的切削力，FW=20000N； Ff——导轨摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力，本例中选取静摩擦阻力为0.2，动摩擦阻力为0.1，则 Ffs切=fG=0.2×30000=6000N Ffa切=fG=0.1×30000=3000N Fa——运动部件速度变化时的惯性负载； Fa=GΔv/（g·Δt）=30000×6/(9.8×0.3×60)=1020N Δt为加速时间，设其为0.3 Δv为Δt时间内变化的速度 Fm——密封圈的摩擦阻力； Fm=f FW =0.05×20000=1000N 其有效阻力按5%有效作用力