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数控对刀课件[SKY]
第一章 数控车床基本操作;【复习旧知识】;课题四 数控车床对刀;【知识讲解】;1、对刀点的定义
对刀点也叫起刀点，是刀具相对于工件运动的起点。
2、对刀点位置的确定原则
尽量与工件尺寸的设计基准或工艺基准相一致。
尽量使加工程序的编制简单方便。
便于测量仪在机床上找正。
便于确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置。
3、对刀点的选择
对刀点可选在工件上，也可选在夹具上，当需要对刀精度要求较高时，对刀点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。
;4、换刀点
一般工件整个加工过程至少需要三把刀（举例），在编程时应考虑选择合适的换刀点。
所谓换刀点是指刀架转位换刀时的位置。
换刀点的位置应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。
换刀点往往是固定的点，且应设在工件或夹具的外部或设在距离工件较远的地方。
;图a 刀具试切法对刀;四、游标卡尺简介;1、游标卡尺使用前的准备工作
检查相互作用
拉动尺框，应能沿尺身灵活滑动，无卡滞现象，紧固螺钉作用正常可靠。
检查测量面
用干净棉纱布或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面和测量刃口是否平直无损，合拢后应没有明显间隙和漏光现象。
校对零点
使用前对游标卡尺要进行检查，用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和尺身的零刻度线是否对齐。若不齐，则在测量后应根据原始误差修正读数。
;3、读数时的注意事项
视线要垂直于所读刻线，防止偏视造成读数误差。
当没有刻线完全对齐时，应找出对得比较齐的刻线来读数。
;【课堂互动环节】;【引导操作】;【总结讨论】;【机床保养】;【课后思考】
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