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火电机组A级检修金属监督标准化项目表宏观检查.doc

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火电机组A级检修金属监督标准化项目表宏观检查

PAGE  PAGE 12 附表I(宏观检查部分) 火电机组A级检修金属监督标准化项目表 序 号部件 名称依据标准宏观检查内容备注1高、中压转子1、JB/T1265-2002 2、DL/T438-2000 3、《21项反措》转子外表面,重点检查转子轴颈、调速级变截面处、汽封槽、叶轮平衡孔部位、轮缘小角等部位;投运后第一次大修时检查,以后检查周期为5万小时。2低压转子同上同上同上3发电机转子1、JB/T1267-2002 2、DL/T438-2000转子外表面、轴颈;投运后第一次大修时检查,运行10万小时时进行第二次检查,以后检查周期为5万小时。4叶片及其连接件DL/T438-20001、叶片表面应无裂纹、严重划痕、碰撞痕印; 2、叶片拉筋、拉筋孔和围带等部位;投运后第一次大修时检查???以后检查周期为5万小时。末级叶片检查周期为每次大修。5隔板、隔板套、喷嘴DL/T438-20001、宏观检查:表面应无裂纹、严重划痕、碰撞痕印;——6护环DL/T438-2000——7发电机风冷扇叶DL/T438-20001、宏观检查:表面应无裂纹、严重划痕、碰撞痕印;——8高温(400℃以上)螺栓(≥32mm)DL/T439-2006————9靠背轮螺栓DL/T439-2006――——10大型铸件(汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、堵阀)DL/T438-2000铸件表面有无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸砂、损伤缺陷等;运行至5万小时第一次检查,以后检查周期为5万小时。11受热面管DL/T 939一2005 能源电[199]1069号 DL612-1996 DL647-2004 JB/T1611一93 防磨防爆专项内容(含蠕胀测量、测厚)依据标准: 1、DL/T939一2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》; 2、能源电[199]1069号《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》; 3、DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》; 4、DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》;锅炉定期检验项目属于锅炉安全性能法定检验内容。 1、省煤器:重点检查进口段与水平管下部氧腐蚀、结垢情况; 2、过热器:外壁氧化皮厚度超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒应进行更换; 3、再热器:外壁氧化皮厚度超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒应进行更换;12高温联箱 (工作温度≥450℃的过热器联箱、集汽联箱、减温器联箱等)DL/T438-2000 JB/T4730—2005 DL/T 652-1998 DL/T 786-2001 DL/T 773-2001 DL/T 787-2001 DL 647-2004 《锅炉定期检验规则》1.机组第一次大修时对联箱进行第一次检查,以后检查周期一般为两个大修期。检查内容如下: 1 )筒体表面表面不允许有裂纹、折叠、重皮、结疤及尖锐划痕,管座角焊缝圆滑过渡到母材,不允许存在裂纹、未熔合、气孔和夹渣,咬边、根部凸出和内凹的评判按照DL/T 869执行; 2 )对上述表面缺陷应完全清除,清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,清理处的实际壁厚不得小于壁厚偏差所允许的最小值 3 )筒体表面凹陷深度不得超过 1 . 5mm ,凹陷最大长度不应大于周长的 5 % ,且不大于 40mm。 4 )对与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、传压等小口径管等管座角焊缝进行100%外观检查,必要时增加表面探伤抽查;重点检查其与母管连接的开孔的内孔周围是否有裂纹,若有裂纹,应视其严重程度、部件运行时间进行挖补处理或更换。 5 )检查无弹性弯管子的管座角焊缝,焊缝管侧熔合线应无裂纹及大于0.5mm的咬边等缺陷,必要时增加表面探伤; 6 )检查联箱支座和位移指示器的工作状况,特别要注意机组启停前后的检查,发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时,及时调整修复并做好记录。 7 )环形联箱弯头外观应无裂纹、重皮和损伤,外形尺寸符合设计要求;焊缝应100%外观检查并作25%超声波探伤抽查 8 )筒体的蠕胀测量; 9 )顶棚过热器管发生下陷时,应检查下垂部位联箱的弯曲度及其连接管道的位移情况; 10 )抽查表面有无严重氧化、腐蚀情况; 11 )环焊缝是否有裂纹等缺陷 12 )吊耳、支座与集箱和管座角焊缝是否有裂纹 13 )与集箱连接的大直径管等焊缝是否有裂纹等缺陷,必要时应进行无损探伤; 14 )集箱筒体是否能自由膨胀; 2. 机组每次检修,在具备条件的情况下,对减温器联箱进行下列检查: 1

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