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可靠性知识培训;1.可靠性的定义及分类;2.可靠性测定实验的定义;3.可靠性测试的分类;4.环境实验的定义;5.环境实验的类型;6.环境实验的作用 ;7.实验程序 7.1 预处理：是指正式实验前对样品的处理，其目的是为了消除和部分消除眼实验前所受到的影响，通常对样品表面的清洁、定位预紧以及稳定性处理。 7.2 初始检测：是指对样品进行电性能、机械性能测量以及外观检查，初始检测通常在预处理后正式实验之前进行。 7.3 实验（条件实验）：样品暴露在所规定的条件下经受考核，在进行过程中，可以在工作状态下进行也可以在非工作装态下进行电性能和机械性能的测量。 7.4 恢复：是实验结束后，对样品所进行的处理，其目的是使样品实验后的性能在最后检测前尽可能达到稳定，要求温湿度的综合条件不使用样品表面产生凝露，恢复时间通常是1~2小时。 7.5 最后检测： 最后检测与初始检测一样，是将样品放在规定的大气条件先进行性能检测，其目的是和初始检测结果相比较，以便对实验结果作出正确的评价。;8.环境可靠性测试的项目 ; 8.2 高低温操作测试 8.2.1 高温操作: 高温40℃80%RH；保持8小时 ; 8.2.2 低温操作: 低温-10℃，保持8小时。 8.2.3 检测标准: A--功能测试 ; B--测试中被测机不可有死机、无显示，及其它电气性能不良。无结构和外观不良。 ;8.3 盐雾测试 8.3.1 测试条件: -盐水溶液:浓度50+/-10g/L, PH值为6.7~7.2. - 试验室温度: 35+/-1℃ - 盐水桶温度: 35+/-1℃ - 压力桶温度: 47+/-1℃ - 实验室相对湿度:85%以上 - 压力桶空气压力:1.00+/-0.01 kgf - 样品放置角度:15~30度 　　 - 喷雾收集量:122mL(80CM2/Hr) - 腐蚀时间:48HR 8.3.2 检测标准: 外观检查,金属部分应无生锈痕迹.;8.4 热冲击测试 8.4.1 测试条件:-25℃和25℃各保持一小时共做十个循环 . 8.4.2 检测标准: A:功能测试 B:被测机不可出现有死机，无显示，及其它电气性能不良。无结构和外观不良。 ;8.5化学腐蚀测试 8.5.1测试条件：用浓度95% 的酒精、家用清洁剂(如碧丽珠)，分别涂抹丝印和喷油处，且在常温环境下，放置2小时 8.5.2测试验证项目与判定标准： 外观检查：被测机不可有丝印/喷油脱落，丝印模糊现象,喷油上无明显印痕。;8.6 跌落测试 8.6.1 跌落地面：水泥地面或相同体 8.6.2 裸机跌落：A--跌落高度: 座机0.762m(6次/台), 手机1.52m(6次/台)；B-- 跌落方式: 6面。 8.6.3 彩盒跌落：76cm, 相交的1角3边6面 8.6.4 卡通跌落：≤5kg 10次/1.25m (6面3边1角) 5~10kg 10次/1.0m (6面3边1角) 10~25kg 10次/0.75m (6面3边1角) ≥25kg 10次/0.5m (6面3边1角) 8.6.5测试验证项目与判定标准： - 外观检查与功能检查 　　 - 接受标准:对于裸机跌落，测试后要求功能和结构正常。对于包装外观应无明显刮伤与脱油，电话机结构和外观无损伤和刮花, 彩盒与内卡撕裂应小于3cm且不能超过该截面的一半,无零件破裂脱落。 ;8.7 振动测试 8.7.1 单品振动测试： - 振动模式: 随机 - 频率范围:10-150Hz - 加速频谱:0.002g2/Hz - 振动时间:X,Y,Z轴各振动1小时 备注:单品工作状态下操作。 8.7.2成品外箱包装振动测试 ： - 振动模式;正弦波 - 频率范围:5-200Hz - 最大加速度:0.1g, 振幅:0.35mm, -振动时间:X,Y,Z轴向各扫频振动2个循环。每个循环:5-200-5Hz.时间10.38分钟