矿渣制备系统中控作业指导书修改.doc

微粉制备系统中控操作员作业指导书 PAGE  PAGE 6 中控室操作员作业指导书 水泥矿渣制备系统 兴城市水泥有限公司 目 录 总则…………………………………………………………………………1 职责权限……………………………………………………………………1 工艺流程简介………………………………………………………………1 开车前的准备………………………………………………………………2 开、停车顺序………………………………………………………………2 控制参数操作参数的调整…………………………………………………3 交接班制度…………………………………………………………………5  总则 本说明书仅适用于水泥矿渣微粉制备系统中控操作岗位。 本规程规定了水泥矿渣微粉制备系统中控操作员的职责范围、工作内容与要求、操作参数的调整、交接班制度等。 职责权限 接受值班长、中控室主任的指挥，负责熟料矿渣堆场、下料斗至水泥矿渣粉磨以及入均化库和磨尾收尘处理工序的正常开停车及所管辖设备的安全；同时负责对熟料矿渣堆场、下料、立磨、废气处理等三个岗位的巡检工的工作和安全的管理。 根据生产技术部门及化验室下达的操作参数及质量控制标准控制水泥矿渣微粉制备整个系统确保参数稳定、准确，质量符合要求，从而完成各种经济技术指标。 严格按作业指导书操作，并对过程参数和产、质量及时记录，确保操作规范、记录真实。 负责水泥原材料，矿渣下料系统、矿渣微粉粉磨系统、微粉输送及入库系统、废气处理系统的开停车和设备运行的监控，根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护，确保设备运行正常。 严格按安全技术操作规程操作，确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行安全教育。 保持对内与生产部沟通，对外与机电部门、质控部门、工艺技术部门沟通。 检修期间，指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作，并参加试车和验收。 参加生产部及公司组织的会议和培训。 工艺流程简介 水泥矿渣微粉制备所??的原材料是由在堆库进行堆放晾干后使用，经过晾干堆放的矿渣经铲车取料送至下料斗。每个下料斗下都设有一台定量给料机，根据下料需要和设备情况开启定量给料机下料，矿渣经皮带机、提升机，长廊皮带机，三道锁风下料器送入立磨进行磨粉。在喂料皮带上安装有两台除铁器对入磨物料进行除铁。膜内设有喷水装置，增加入磨物料的水分以稳定料层，防止振磨，降低磨内温度。 立磨吐渣循环系统；从风环吐出的渣经吐渣皮带，循环斗提、回转锁风下料器回到磨里进行二次磨粉。为防止磨内掉落机件和含铁的物料二次进入磨内对磨辊、磨盘造成损坏，在循环皮带称上安装有除铁器对循环料进行探除铁，在吐渣皮带称上安装有除铁器对循环料进行二次除铁，还设有废渣仓用来储存含铁的物料。缓冲仓中的料经过皮带称和气动三通阀可喂入立磨中，在皮带称上安装有金属探测仪，一旦发现物料中含有铁，立即发出信号，气动三通阀自动打到外排位置，将含铁的物料排到废渣仓废弃。 矿渣磨采用中信重工生产的立式辊磨，当入磨物料粒度80%≤3mm；95%≤10mm;水分≤12%，出磨微粉比表面积420±20m2/kg、出磨微粉水分为≤1%时，磨机产量为170t/h（保证值）。 水泥原材料及矿渣在磨内进行粉磨、烘干后，经磨内选粉机分选，粗粉返回磨盘重新磨粉，合格成品随出磨气流经袋收尘器收集。收集下来的成品经空气输送斜槽、入库斗提和库上fu270入微粉库储存、均化。出袋收尘器的气体主排风机排出，一部分气体作为磨机循环风用来调节入磨风温、补充风量，其余气体则通过烟囱排入大气。当成品水分大于1时，增大排风，减少循环风，当成品水分小于1时，减少排风，增大循环风。 热风炉提供的热风经过热风阀和冷风阀的调节后，进入立磨作为烘干热源。 矿渣粉磨系统设有自动取样器，试样经过质控部门的化验，确定微粉的比表和水分，中控根据微粉的比表和水分调整生产参数以确保产品的合格与稳定。 为均化与储存成品，设有8座Φ8×14m成品库，有效储量为4000t，库底部为倒锥体，储存期视产销而定。 开车前的准备 通知巡检工对系统检查内容： 液压和润滑系统的检查 立磨机的主减速机的润滑系统油量要合适，油位应在上下油标之间。管路无漏油，仪表完好，管路和阀门畅通，油温合适。 检查所有润滑系统的油量要合适，包括所有的轴承润滑和减速机的润滑。 设备内部、人孔门、检查门的检查及密封 在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,避免设备运行时损坏设备，造成不必要的损失；在设备内部检查完毕后,所有人孔门、检修门、都要严格密封，防止生产时漏风、漏料、漏油。 闸阀的检查和备妥 系统内所有手动闸阀均要开到适当位置,保证料、气畅通。 所有电动闸门应检查其启闭是否灵活