神龙钢结构技术标一版.doc

 PAGE 56 第二节 钢结构施工方案 2.1结构工程概况及特点 2.1.1结构设计概况 本工程钢结构部分主要组成部分为焊装车间和冲压车间的钢柱和桁架、吊车梁、檩条等，以及钢架辅房等。 焊装车间效果图 冲压车间效果图 冲焊车间主体钢结构包括钢柱及支撑、吊车梁、屋盖、墙架等，两个车间的内钢柱沿厂房长度方向间距为9m、15m、18m，车间跨距为24m、36m。钢柱采用H型钢作为屋顶的支撑；吊车梁采用板焊接而成，截面成H型；屋面桁架架主体采用角钢与扁钢，H型钢作为辅助支撑；墙架采用槽钢，C型钢等多种形式的材料。 2.1.2主要构件形式 构件名称主要零件形式(mm)材质桁架杆件φ89╳3.5、φ114╳4.0、φ168╳6.0、φ60╳3.5Q235B檩条C200╳70╳20╳2Q345BC180╳70╳20╳2、 φ22、φ42.5╳3等Q235B网架杆件φ48╳3.5、φ60╳3.5、φ75.5╳3.75、φ114╳4、φ159╳6Q235B施工现场以螺栓连接为主。高强螺栓M36及其以下高强螺栓性能等级为10.9s，M39及其以上高强螺栓性能等级为9.8s。除注明外，普通螺栓采用C级。 2.1.3钢结构主要连接形式 天沟支撑梁节点柱间支撑节点墙面安装节点钢柱与钢平台安装节点螺栓球支座节点墙面檩条节点吊车梁连接节点螺栓球节点 2.2施工整体思路 2.2.1施工区段划分及施工顺序 根据本工程的钢结构厂房主要分为焊接和冲压两个车间，焊接车间周围还有维修中心库、维修仓库指导车间、焊装3D间卸货雨棚等厂房结构；冲压车间周围也分布有物流办公室、冲压3D间。废料间。卸货雨棚等厂房结构；施工冲焊车间主体，在穿插施工冲焊车间主体以外各自的其他厂房。将钢结构安装分为四个施工区域，如下图所示。 钢结构现场施工分区示意图 2.2.2吊机配备及布置 施工现场共配备5台80吨汽车吊、5台50吨汽车吊和6台25吨汽车吊进行施工作业。 2.3.钢结构深化设计和制作运输 2.3.1深化设计方案 1.概述 深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，同时还涉及与土建、机电等专业???交叉配合。为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，本单位利用具有研发、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴和经验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识和充足的准备。 深化设计的主要任务及一般要求： 对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对工厂、运输及现场临时措施节点进行设计；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度和质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。 与建筑师、顾问及设计单位、专业工程承包商无条件配合，完善施工图加工图纸，并在深化图中表达相应内容以便进行加工制作；深化设计文件及其加工制作承包范围内的工作要符合国家有关法律、法规、规范，合同文件，及其补充的要求；确保深化设计的合理性、充分性、整体性、耐久性和可行性，并保证所选用的材料、货物、工艺方法等满足规范、设计要求及本合同的要求；在深化设计过程中并行开展材料定货及样板样品评审，避免因深化设计进度影响生产进度。 2.深化设计工作流程 (1)准备阶段：设计文件的提供；编制深化图设计计划；相关专业设计条件图的提交；安装临时措施等资料的提交；认真仔细熟悉图纸、各专业要求等技术资料；由业主方组织设计方进行结构设计技术交底，对交底内容做好记录，并形成书面的《交底会议纪要》； 根据结构设计图、设计交底资料和工程合同等资料的相关规定和要求，依照相关规范编制《深化图设计准则》。 (2)深化设计程序： 根据本工程特点，采用Tekla Structures 16.0软件进行深化设计，AutoCAD软件进行辅助设计。 设计人员必须按《深化图设计准则》的规定进行设计和绘图，以保证深化图的正确性和整个工程项目深化图的图面统一性。 深化图必须经指定的校对审核人员校对审核，经审核无误后报项目深化设计责任工程师审定。 经审定批准的图纸，按程序分批提交设计方审批。 (3)深化设计流程图 3.图纸问题解决流程 (1)在深化设计过程中，一般性问题由深化设计单位直接与设计方进行沟通，达成非正式确认文件，不定期由技术部牵头，各分包单位参与汇总整理成《图纸会审记录》文件形式，经各方签字后作为正式资料。 (2)当