缸标准（挖掘机）.docVIP

PAGE  PAGE 6 挖掘机用液压缸标准 范围 本标准规定了挖掘机用液压缸的技术要求，试验方法和检验规则等。 本标准适用于挖掘机用液压缸， 引用文件 液压缸 产品标牌的技术要求 液压缸外观、包装、运输技术要求 液压缸涂装质量要求 液压缸活塞杆电镀硬铬层质量要求 液压缸焊接质量要求 3 术语和定义、符号 3.1 定义 3.1.1 公称压力 液压缸工作压力的名义值。即在规定条件下连续运行,并能保证设计寿命的工作压力。 3.1.2 最低启动压力 使液压缸启动的最低压力. 3.1.3 理论出力 作用在活塞或柱塞有效面积上的力,即油液压力和活塞或柱塞有效面积的乘积. 3.1.4 实际出力 液压缸实际输出的推(或拉)力。 3.1.5 负载效率 液压缸的实际出力和理论出力的百分比。 3.2 符号 液压缸的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 产品分类 4.1 结构型式 液压缸的结构型式,分缓冲结构型式和非缓冲结构型式 4.2 型号 液压缸的型号编制应符合JB/T2184的规定。 4.3 基本参数与尺寸 4.3.1 液压缸的公称压力应符合GB/T7938的规定。 4.3.2 液压缸径、杆径及活塞行程应符合GB/T2348和GB/T2349的规定。 4.3.3 活塞杆螺纹型式和尺寸应符合GB/T2350的规定。 4.3.4 活塞速度 液压缸的活塞速度应符合表1的规定 表1 活塞速度 液压缸内径 mm活塞速度 mm/s40--638--40080--1258--300140--2508-200250150注:超出基本参数与尺寸范围的有特殊要求的缸,应与客户签订技术协议,设计时应满足其要求。 要求 液压缸应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1 基本要求 5.1.1 环境温度 缸的使用环境温度为-30℃-- +100℃。 5.1.2 所有零件的材料应符合图样的规定,材料的性能应符合相应标准的规定。 注：在不降低产品质量的条件下材料允许代用，但材料的代用必须经设计部门主要技术负责人同意，重要零件的材料代用必须附试验分析报告一起报主管设计部门审批。 5.1.3 所有外购件和外协件应有合格证,必要时应进行抽验确认合格后方可装配。 5.2 性能要求 5.2.1 工作特性 5.2.1.1 无负载动作 液压缸的动作必须平稳, 不得有抖动、发响和爬行等现象，初始状态下的最低启动压力应符合表2的规定。 表2 最低启动压力 单位为 MPa 活塞密封型式公称压力活塞杆密封型式V型其它型式O、U、Y、X 组合密封≤160.450.316PⅩ6%PⅩ4%活塞环≤160.150.1016PⅩ2.5%PⅩ1.5%注：P为公称压力代号表3 内泄漏量 液压缸内径D mm内渗漏量qv mL/min液压缸内径D mm内渗漏量qv mL/min400.031400.30500.051600.50630.081800.63800.132000.70900.152201.001000.202501.101100.223202.001250.284003.10注:使用组合密封时,允许内渗漏量为规定值的2倍。 5.2.1.2 负载动作 液压缸运动平稳,各联结部位和焊接部位不允许出现永久变形等异常现象。 5.2.2 耐压性能 液压缸不允许有松动、永久变形或零件异常损坏等现象。 5.2.3 渗漏 5.2.3.1 外渗漏 a）在出厂试验的全过程中, 液压缸的渗漏量在活塞杆圆周上为比0.5 mm窄的线状油膜。 b）型式试验时，活塞杆移动距离为100 m时，杆的防尘圈处漏油总量为：杆径d≤50 mm，外渗漏量qv≤0.05 mL；杆径d50 mm时，外渗漏量qv≤0.001 d mL。除杆的防尘圈外,其它部位不允许有漏油现象。（1滴=0.05 mL） 5.2.3.2 内泄漏 液压缸在公称压力工况下, 内泄漏应符合表3的规定。 5.2.4 负载效率 在公称压力下，液压缸的负载效率不得低于90%。 5.2.5 液压缸内腔污染物质量应符合表4的