干气制乙苯装置操作工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 干气制乙苯装置操作工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 干气制乙苯装置操作工高级试题组合 组合一： 操作技能笔试试题（1）（专业操作50%） 1）加热炉烘炉步骤 2）乙苯塔底温度波动的原因及调节 3）分离系统停工步骤 4）富丙烯干气质量的调节 5）长时间停电的处理 组合二： 操作技能笔试试题（2）（专业操作50%） 1）苯塔开工步骤 2）乙苯塔压力波动的原因及调节 3）分离系统氮气置换 4）二乙苯塔顶产品不合格的原因及调节 5）加热炉突然熄火的处理 组合三： 操作技能笔试试题（3）（专业操作50%） 1）乙苯塔开工步骤 2）烃化反应器切换主要步骤 3）原料预处理系统停工步骤 4）影响净化干气质量的因素及调节 5）烃化反应器着火严重时的处理 试题一、加热炉烘炉步骤 答: eq \o\ac(○,1)烘炉前将防爆门、烟道挡板、一、二次风门全部打开，自然通风5-6天； eq \o\ac(○,2)关闭所有看火孔，烟道挡板开启20%，炉管内通入1.0MPa蒸汽进行暖炉，以3℃/h的升温速度调节蒸汽量； eq \o\ac(○,3)蒸汽暖炉炉膛达130℃时，化验炉膛内可燃气体含量合格后，点瓦斯气，手动调节瓦斯量，炉膛升温速度控制在4℃/h； eq \o\ac(○,4)炉膛温度达到150℃时，进行恒温操作，恒温48小时后，以7℃/h的升温速度升温； eq \o\ac(○,5)当F401炉膛温度达到200℃时，启动引风机及鼓风机，投用空气预热器，对流段过热蒸汽管通上1.0MPa 蒸汽； eq \o\ac(○,6)炉膛温度达到320℃，恒温48小时后，以7-8℃/h的升温速度升温； eq \o\ac(○,7)F201、F501炉膛温度达到500℃，F401炉膛温度达到450℃时，恒温48小时后，以15℃/h的速度降温; eq \o\ac(○,8)当炉膛温度降到200℃时，熄灭炉火闷炉降温，停引风机及鼓风机，停蒸汽。 试题二、催化剂活化流程及说明 答: 活化流程： eq \o\ac(○,1)D501 D503 K501 D502 E501 F501 反应器 E501 E502 D501 说明： eq \o\ac(○,2)装填催化剂后，装置试压级氮气置换完成后，即可进行催化剂活化； eq \o\ac(○,3)对催化剂活化系统的设备、管线、阀门等做全面的检查，改好催化剂活化流程； eq \o\ac(○,4)催化剂活化是采用高温氮气对在线的反应器内的催化剂进行脱水除湿的过程，过程中氮气循环使用； eq \o\ac(○,5)烃化反应器和反烃化反应器的催化剂活化可同时进行，也可分开进行。 试题三、苯塔开工步骤 答: eq \o\ac(○,1)改好苯塔及热载体系统开工流程，检查苯塔及热载体系统所有阀门的开关状态； eq \o\ac(○,2)投T401安全阀； eq \o\ac(○,3)打开T401进料阀，给T401进料，当塔底液位达到70%时，在苯塔底及P401入口脱水； eq \o\ac(○,4)启动P401开始建立热载体系统循环，各塔底重沸器出入口阀、付线阀、热载体压控阀都应保持一定开度，加强苯塔底的脱水； eq \o\ac(○,5)当热载体返回苯塔底后，用氮气给T401充压至1.69MPa ； eq \o\ac(○,6)苯塔底物料自压经E410去粗分塔； eq \o\ac(○,7)当T401、T301液位降低时，启动罐区烃化液泵向系统中补充烃化液； eq \o\ac(○,8)粗分塔底加强脱水； eq \o\ac(○,9)F401对流室通1.0MPa蒸汽护管，F401按加热炉点火规程点火，炉出口以20-30℃/h速度升温； eq \o\ac(○,10)投用拔顶苯控制阀，T401不凝气改去粗分塔，当T401压力升高时，适当排出部分不凝气，维持苯塔压力在1.69MPa左右； eq \o\ac(○,11)F401出口温度达到150℃时，切除各塔底重沸器，热载体走重沸器付线； eq \o\ac(○,12)当苯塔顶回流罐液位开始上升时，启动P402建立苯塔回流，顶温控制在209℃； eq \o\ac(○,13)打开ER401AB上水阀，手动控制ER401AB液位，产生的蒸汽放空； eq \o\ac(○,14)投苯塔顶压控，手动控制苯塔压力； eq \o\ac(○,15)当F401出口温度达到250℃时，恒温对热载体系统及苯塔高温部位进行热紧； eq \o\ac(○,16)当苯塔回流量达到115t/h，投用苯塔侧线流量控制阀，循环苯经E410冷却返回粗分塔； eq \o\ac(○,17)调整操作，采样分析侧线及塔底的产品质量，如