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干熄焦中控应会题库 常见问题及故障处理 干熄焦常见问题及故障处理 一、干熄焦大停电： 1：干熄焦系统全面停电后，应迅速组织人员处理，尽快恢复送电并采取一系列相关的处理措施。全面停电的处理应遵循以下原则： ①尽快查明停电原因，及时恢复送电。 ②防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。 ③防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。 ④防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。 2：停电后必须进行以下工作 ①：必须确保气体循环系统各N2吹入阀打开。 A：风机前后N2吹入阀。 B：环形烟道空气导入管N2吹入阀。（空气导入停止） C：排焦装置N2吹扫阀。 D：风机轴封N2吹入阀。 ②炉顶放散阀进行适当放散。 ③导入空气流量调节及时关闭。 ④操作人员迅速根据现场的实际情况，以保证人员及设备的安全为前提条件，手动对各阀门开关状态进行调整 A：确认循环风机入口档板关。 B：干熄焦入口调节档板开。 C：旁通流量调节阀关。 D：预存段压力调节阀关。（旁通阀也关） E：紧急放散阀关。 F：炉顶放散阀开。（炉顶放散调节根据压力（30-100Pa）调整开） ⑤手动关闭锅炉连续排污阀，关闭取样阀，微开二次过热器疏水阀。 ⑥除氧器低压蒸汽及时关阀。 ⑦确认焦罐内红焦已装入干熄焦炉，手摇方式将装入装置全关。 ⑧迅速通知焦炉进行湿法熄焦，通知发电站停止供汽。 3：电源送上操作 ①重新启动中控室计算机。 ②启动除氧器给水泵，锅炉给水泵。 ③待锅炉锅筒液位恢复正常后启动锅炉强制循环泵。 ④启动循环风机，关闭炉顶放散阀。 ⑤启动除尘风机，吹扫风机，排焦装置，开始锅炉升温升压操作。 ⑥待锅炉运转正常后通知干熄焦发电机准备发电。 ⑦对现场设备进行全面检查。 ⑧恢复各阀门的正常工作状态。 二、锅炉爆管处理： 锅炉出现爆管后，进行降温降压操作： 1、调整循环风量100000Nm3/h，排焦量控制在40～50t/h。 2、风机前后进行N2吹入。 3、适当打开干熄焦炉顶放散阀进行控制预存段压力。（30～100Pa） 4、若锅炉入口处于正压，应打开一次除尘器紧急放散阀进行控制。 5、干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，N2顶压及吹扫风机继续运行5～6h。 6、确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25％。 7、锅炉按降压曲线进行，汽包压力控制在2.0MPa以下（用主蒸汽放散阀调节）。 8、当主蒸汽温度低于350℃时，关闭减温水。 9、当汽包压力低于除氧器给水泵出口压力时，进行套水作业，直接用除氧器给水泵给锅炉上水，停锅炉给水泵。（停热管换热器，停除氧器低压蒸汽） 10、关闭干熄焦炉炉顶吸尘档板。 11、操作及检修人员尽量不要靠近锅炉防爆口区域，以免伤人。 12、锅炉进入检查及作业条件： ①红焦熄灭。 ②汽包压力为0。 ③锅炉人孔全开。 ④CO50ppm??；?O2?18%。 ⑤所有N2吹入全关。 ⑥一次除尘器紧急放散阀打开。 ⑦需24V照明电源。 ⑧强制循环泵停止运行。 13、锅炉内漏点处理完后，进行水压试验，试验压力为工作压力，即4.4MPa，确认无泄漏后封闭所有人孔门。 14、投红焦进行烘炉。 三、锅炉满水的处理： （一）当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施。 1、验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。 2、若因给水自动调节失灵而造成水位升高时，应手动关小调节阀，减少给水。 3、当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给锅炉上水。 4、若水位继续升高，应开启事故放水阀。 （二）经上述处理后，汽包水位仍继续上升,应根据情况加大放水量，汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。 （三）如汽包水位超过可见水位时，应向相关单位发出事故讯号，并立即采取如下措施： 1、立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。 2、停止向锅炉上水。 3、关闭主蒸汽切断阀及旁路阀，开主蒸汽放散压力调节阀。 4、加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。 四、锅炉缺水的处理： 1、水位降低时，应立即校对水位计，经判断确实缺水，解除自动，手动加大给水，迅速恢复正常水位。 2、如果水压低，开启备用水泵。 3、经上述处理后，水位继续下降，各水位表显示一致，确实水位在－250mm以下，应立即停炉，禁止锅炉上水。 4、恢复运行，需得上级批准。 5、定排连排关闭。 6、锅炉叫水程序： （１）开启汽包水位计放水阀。 （２）关闭汽阀。 （３）关闭放水阀注意水位是否在水位计中出现。 （４）叫水后