春季易发生混凝土裂缝原因分析.docVIP

春季易发生混凝土裂缝原因分析 1、环境气候原因： ???在春季时昼夜温差较大，同期浇筑混凝土在不同时间段温度变化较大，混凝土内外温差也较大，易形成温度收缩裂缝;该季节空气干燥，湿度小（30%），风力一般都在4-5级，在空旷的施工现场楼面上风力更大，刚浇筑的混凝土表面失水较快。易形成风干塑性收缩裂缝。 2、施工原因： ???施工中一味要求大坍落度便于施工，殊不知坍落度越大产生裂缝的几率亦越大，在加上在施工中收光不及时，收光过早、或收光次数较少；施工养护不到位，混凝土浇筑后未按GB50204-2002中7.4.7要求对混凝土加以覆盖并保湿养护，更易形成收缩裂缝。由于投资方或其他原因，要求的工期短，导致楼面上荷载或过早拆模，混凝土浇筑不足24h开始吊钢管钢筋和模板等，在拆边墙板和吊放材料过程中震动太大或堆放过于集中，易形成破坏性裂缝。 3、原材料控制方面： ???在材料方面，砂石含泥量偏大，混凝土粘结力不足，掺合料质量不稳定，特别是用Ⅲ级粉煤灰冒充Ⅱ粉煤灰，易形成收缩裂缝。 4、配合比设计方面： ???在配合比设计方面，水泥用量及掺合料用量偏多，坍落度偏大，混凝土收缩较大，外加剂掺量偏多，混凝土凝结时间偏长，易形成收缩裂缝。 二、控制措施 1、材料控制 ?? 为保证质量，对原材料加强检测把关，控制砂石材料的含泥量，加大掺合料的检测帧频，杜绝使用不合格原材料。 2、配合比控制 ???严格控制水灰比，减少用水量，控制掺合料及外加剂掺量，终凝时间正常控制住8-12h，出现凝结时间偏长应在技术人员的指导下，加强表面养护，适当推迟放线等工序的进行；控制好合适的坍落度，杜绝因施工方便放大坍落度或现场随意二次加水。 3、施工控制 ???混凝土在满足泵送要求的情况下，坍落度尽可能小，若卸料时混凝土坍落度偏小，可由我司技术人员采用减水剂后掺法，进行调整并搅拌均匀后方可卸料浇筑。尽量避免混凝土在工地等待时间过长，防止浇筑层之间因间隔时间过长而形成冷缝。混凝土在浇筑过程中因严格执行国家标准、规范的要求，浇筑的混凝土应立即抹平，初凝、终凝前要分别进行收光工序，适当??加收光次数，终凝前完成收光工作，并在表面覆盖薄膜，草袋等，必要时要洒养护剂。浇筑后必须严格执行养护制度。 ???现在不少工地系用磨光机在楼面进行收光，特别注意应在初凝前后进行，终凝后禁用此机械，否则因混凝土强度较小，易出现震动引起微裂缝，此裂缝不易愈合。 4、养护控制 ???浇筑完毕后应严格执行养护制度?，及时在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草袋等，条件许可是建议喷洒养护剂进行养护，同时及时进行浇水保温养护，养护时间不得少于7d,对有抗渗、膨胀要求的混凝土保湿养护不得少于14d，以便混凝土能得到很好的早期养护，防止产生早期裂缝等质量事故。