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引桥灌注桩搭设钢护筒施工平台方案-码头及循环取排水沟道工程
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中电广西防城港电厂煤码
头及循环取排水沟道工程
钢
护
筒
施
工
平
台
方
案
编制单位: 中港四航局防城港电厂项目经理部
技术负责人: 编 制:
日 期:
中港四航局防城港电厂项目经理部
一 、工程概况
煤码头接岸引桥结构为钻孔灌注桩基础,安装预应力T梁、π板及现浇引桥面层。该引桥长为427.26m,分为18排桩基础,共41根钻孔灌注桩。与码头连接段的第一排桩为3根,设计桩径φ1200mm,第 eq \o\ac(○,2)~ eq \o\ac(○,15)排桩径为φ1500mm, eq \o\ac(○,16)~ eq \o\ac(○,18)排桩径φ1200 mm。全部的钻孔灌注桩均为嵌岩桩。根据现场的具体情况,我部采用填筑围堰形成陆域进行5~18排桩施工,4~1排桩采用搭设海上平台进行施工。而且4~1排桩施工时必须等码头沉箱和循环取水沟道A2、B1、B2、A3安装完成后才能进行。
二、施工总体思路
1~4排桩施工采用搭设施工平台的施工方案.每排桩搭设独立平台,每个平台上一台桩机,进行桩的成孔,下钢筋笼,浇砼成桩。施工完一根后,采用驳船吊机吊起桩机转向进行下一桩的施工。桩施工完成后,再用平台进行横梁砼施工。
平台支承桩采用φ50cm,壁厚δ=8mm的钢管桩,支承在强风化岩上(嵌入强风岩80cm以上),入土深度应大于6m。支承桩及引桥桩的钢护筒均采用驳船上的吊机吊震动锤施打。
由于岩上表层土仅1.5m左右。故施打平台桩前先抛填6 m以上厚土。
三、主要设备配置和平台布置图
主要设备
a)YKC型钻机3台; b)3PSIr300泥浆泵3台; c) 施打钢护筒桩基驳船一艘; d)25T汽车吊一台; e)海上搅拌船一艘; f)运输船一艘。
施工平面布置图:
3、施工桩原地面标高图如下:
4、抛填泥土
由于循环引水沟道的施工,原地面被开挖。从扫海图上可以看出,各桩位附近的地面标高都不一样(附图一)。在施打辅助桩时应先保证桩入土6m。抛泥时,采用驳船定位,泥驳缓慢靠近定位驳船,待位置准确后,再卸泥。按照4~1排的顺序依次进行抛填。抛填范围为平台外1.5米(见下图),标高参照附图三,附图四,经计算抛泥约为5000方。
5、平台布置图如下所示:
6、施工平台结构计算
施工平台,按引桥桩及横梁施工进行考虑的,引桥横梁自重荷载比桩机荷载大,故采用横梁自重荷载进行计算。
a、3#、4#型钢验算:
砼荷载:q1=1.5m*0.66m*2.5=2.475t/m
施工荷载: q2=0.5t/m2*0.66=0.33 t/m
模板荷载: q3=0.3t/m2*0.66=0.198 t/m
q总=Σqi=q1+q2+q3=3.003t/m
负弯距Μ=1/8ql2=1/8*3.003*4.02=6.006(t-m)
截面模数W=KΜ/[σ]=(1.1*6.006*105)/1600(查阅)=412.9cm3,所以取工字钢I25b=422.2cm3(查阅),可以满足要求;
b、1#型钢验算:
施工荷载:q1=0.5t/m2*3.20m=1.600t/m
砼荷载,按均匀荷载计:q2=1.5m*3.20m*2.5t/m3=12.0t/m
q3=0.3t/m2*3.20=0.96t/m
M1=1/8ql2=1/8*1.60*2.52=1.25(t-m)
M2=1/8qcl(2-r)=1/8*12.0*1.98*2.5*(1.98-1.98/2.5)=8.876(t-m)
M3=1/8ql2=1/8*0.96*2.52=0.76(t-m)
负弯距Μ总=ΣΜi=1.25+8.876+0.76=10.886(t-m)
截面模数W=KΜ/[σ]=(1.1*10.886*105)/1600=748cm3,所以取工字钢I36b=920cm3(查阅),可以满足要求。
四、施工参数及材料表
排架号辅助桩底标高辅助桩顶标高桩长钢护筒底标高钢护筒顶标高钢护筒长度4-9.034.00 13.03 -6.00 6.00 12.00 3-12.74.00 16.70 -7.80 6.00 13.80 2-104.00 14.00 -6.80 6.00 12.80 1-9.84.00 13.80 -6.60 6.00 12.60
材料表序号名称数量(米)1Φ50钢管桩515.44 2Φ1600钢护筒78.00 3Φ1300钢护筒38五、安全保证措施
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