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新产品导入手册Rev.1
新产品导入手册;;新产品导入前期准备阶段;二.P/R定义:在新产品导入过程中可分为:
P/R前、P/R中、P/R后,3 个阶段.
;
; 1.5 协助工厂内部向客户PMRD索取外来文件,并依据外来文件
发文流程作业.
外来文件包含:Gerber,包装方式(包装式样图),
外观允收标准,工程图面尺寸(ME)/料件规格标准;
ME重点尺寸定义,生技接线图针点图相关教育训练资料,
以及出货地址,机台Carton之Label定义,安规Check标准等.
1.6Release产品的最新讯息给工厂各窗口以及Push客户PMRD
及时回复工厂提出的问题点.
1.7P/R前2天还未入厂之料件,要求物控均以报急料方式入厂.
特殊料件(非QVL)入料时,物控告知后由工厂PM及时通知IQC
物管技术单位窗口签字.
;2.工厂端各单位应履行职责:
物控:5MCheck会议上报告料况.P/R前二周每天Update料况.
OEM:及时Release PCN/ECN.在P/R??3天,稽核各单位的导入状况.
SMT:人力线体架设.程序设定,SMT依据初版Combinelist调整
PCBA开打顺序.预估Tap Run首片时间点.
PD:人力线体架设(治具设备)状况,相关SOP
ME:SIP,确认机构件治具,栈版尺寸,材积,包装方式等.
PE:制作Error Code工程表(基/电调);并确认测试治具.
OQC:外观允收标准及相关Spec标准
PQA:出现质量异常时召开异常会议.开线前与PD确认治具状况
后产线进行封线.
T/S:根据相关文件,制作零件位置坐标图.
PMC:开立工单料况确认,出货事宜确认.
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