焊接技术及操作规程.ppt

焊接技术及操作规程 《制造系统岗位课程体系建设》;课程受众对象及目标学员群体 保全工和工务等维修相关人员 课程培训目标 安全操作焊接和切割设备，提高作业技术且取得安监部门所发上岗证;课程脑图;焊接 技术 操作 规程;序言;第一章 安全技术操作规程;1. 基本要求 1.1 本工种属国家指定的特殊工种之一。从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。 1.2 电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 1.3 工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。 1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。;2. 工作前 2.1 穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。 2.2 上岗前严禁喝酒。 2.3 认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。 2.4 认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。 2.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。;3. 工作中 3.1 合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。 3.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤。 3.3 移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。 3.4 焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。 3.5 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。 3.6 雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。 3.7 在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。 3.8 焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。; 3.9 焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。 3.10 移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。 3.11 电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。 3.12 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。 3.13 严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。 3.14 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。; 3.15 进行高处焊割作业时，应遵守以下规定： 3.15.1 使用的登高梯台应安全可靠。 3.15.2 登高梯台应放置稳固。 3.15.3 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。 3.15.4 高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，必要时，应设监护人员。 3.15.5 高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。 3.15.6 高处作业人员应身体状况良好。 3.15.7 高处作业在采取了必要的安全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。 3.16 焊接工作物时，接地必须良好。; 4. 工作后 4.1 切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。 4.2 清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。 4.3 切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。 4.4 做好交接班，并与接班者共同检查安全。;一、焊接设备的分类;二、对焊接设备的基本要求;三、电焊机型号的编制方法;交直流两用弧焊机是一种交流变压器与硅二极管整流器组合的弧焊电源适用于酸性焊条和碱性焊条焊接重要的低碳钢，低合金钢结构件和一般要求的中碳钢、不锈钢等结构件；一机多用，用途宽广，在机械加工、冶金、造船等行业得到广泛的应用。 ; 交直流脉冲氩弧焊机主要适用于铝、镁、铜及其合金、不锈钢、钛合金、高合金钢等金属的焊接。由于具有氩弧/焊条电弧焊、交直流两用、点焊、脉冲焊及电流缓升、缓降等众多功能，所以本系列焊机广泛适用于机械制造、压力容器、石油、化工设备、家电、轻工机械及不锈钢装修等行业。 它具有以下特点： 1、 使用脉冲焊功能实现优质焊接，容易实现不同金属、不同板厚、带间隙接头的焊接，也可用于薄板的端接头