车库厂房混凝土地面起砂处理方案.doc

新东方·龙湾一期工程 〖车库地面起砂处理方案〗 第  PAGE \* MERGEFORMAT 4 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 4 页 车库地面起砂处理方案 工程概况 新东方.龙湾一期工程Ⅳ区地下车库建筑面积47408M2,其中汽车通道总长度2731M，宽7M，车库地面为200mm厚C20细石混凝土，由于多种原因，现车库汽车通道部位地面出现不同程度起砂现象，严重处地面外露石子，且有部分松动。 施工准备 1、掌握灌浆料、混凝土密封固化剂的性能、特点、施工工艺及各项技术指标。 2、清渣机一台、打磨机一台、立式混凝土搅拌机一台。 3、施工现场内施工用水、用电到位，便于机械正常运转及混凝土养护。 4、施工所需材料(灌浆料、碎石、粗砂、混凝土密封固化剂）按照需求计划准备。 5、施工区域应进行封闭，禁止所有车辆继续通行、停放，避免车辆及人员经过造成施工面的扰动。 6、人员准备 工种剔凿清理抹面打磨人数2242施工部署 1、由于地下车库车辆较多，不能全部进行封闭施工，拟采用分段施工的方法，以汽车通道划分施工段。 2、首先对起砂严重部位进行换填施工，换填完成后及时养护，待灌浆料强度稳定后再统一进行混凝土密封固化剂施工。 主要施工方法及控制措施 （一）灌浆料的配比及原材料的控制 1、 原材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。 2) 砂：选用质地坚硬、级配良好的粗砂，HYPERLINK /ShowTitle.e?sp=S细度模数细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上，含泥量小于3％。 3) 碎石：选择粒径在5mm左右质地坚硬、级配良好的细石料，骨料中针片状颗粒含量不宜超过3%，且不得混入风化颗粒，含泥量不应超过1%。 4) 水：洁净自来水 2、灌浆料的配比 灌浆料的配比以保证强度、节约成本、便于施工为原则，并根据砂、石骨料的含水率及时调节水灰比，水灰比不宜过大，以保证灌浆料的粘稠度。（可参照C20细石混凝土配合比） 3、灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定??水量，拌合用水应采用饮用水，水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟，采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。一次性搅拌不能过多，并控制在30-40分钟内将其使用完成。 （二）主要施工方法 1、剔除起砂严重部分：混凝土地面起砂严重，表面石子外露且部分松动区域及空鼓、缺损部位使用清渣机将其表面剔除，使之露出混凝土坚硬层，且剔凿深度≥20mm，表面充分凿毛。 2、清洁地面：将剔凿地面上的松动石子、碎石、粉尘等杂物清理干净。 3、灌浆料换填 1）灌浆料换填前12-24小时将混凝土基础表面充分湿润，灌浆施工前1小时将混凝土表面积水吸干。 2）基层涂刷界面剂或进行扫浆处理。 3）浇筑时应采用分段施工，每段长度以6 M为宜。 4）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 5）灌浆层终凝前将表面抹平、收光。 6）灌浆时，日平均温度不应低于5℃,灌浆层终凝后立即洒水保湿养护, 采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,养护时间不得少于7d。 打磨地面：用打磨机对起砂地面及换填后的地面进行打磨处理，使用150-500目的树脂磨片进行粗磨，局部较粗糙区域使用50号树脂磨片进行打磨。 清洁地面：清除打磨后地面的浮尘、杂物等，彻底清扫地面。 6、使用密封固化剂湿润地面：使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂，并保持地面一直处于润湿状态40 - 60分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。 7、保持粘度：当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的固化剂，但用量不宜过多，以保证粘度不变为宜。 8、刮除余液：当润湿时间过后，使用塑胶刮子把表面剩余液体刮干净，不允许地面有积累余液的水洼。若表面基本干燥无明显的液体可以让地面自然干燥。 9、对于渗透较快的地面，在干燥后应根据实际需要重复步骤 4、5 和 6。? 10、抛光：使用500 - 800目的树脂磨片对地面进行抛光一到二遍即可。? 11、养护：渗透的固化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的