砼施工存在的问题及处理方案.docVIP

茂林公馆一期20#、21#楼 砼施工存在的问题及处理方案 北京诚通新新建设有限公司 第 PAGE 17页 茂林公馆1.4期20#、21#楼主体结构砼施工中，出现了蜂窝麻面、露筋、裂缝等质量问题；为保证砼质量，提高施工人员意识，防止出现更多的质量问题，根据建设单位和监理要求，对已出现的或可能出现的砼质量问题进行原因分析，提出预防措施和治理方法如下： 一、麻面 1．现象 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点。形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 2．原因分析 （1）模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净。或清理不彻底，拆模时或凝土表面被粘坏。 （2）木模板未浇水或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土失水过多，而出现麻面。 （3）模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝隙位置出现麻面。 （4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。 （5）混凝土未振捣密实，气泡未排除，停留在在模板表面形成麻面。 （6）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。 3．预防措施 模板表面应清理干净，不得占有干硬水泥砂浆等杂物。 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。 模板拼缝应严密，如有缝隙，应用胶带纸堵严。 模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。 混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。 拆模不应过早。 4．治理方法 表面尚需做装饰抹灰的，可不做处理。 表面不再做装饰的，应在麻面部分浇水湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面部分抹平压光，使颜色一致，修补完后，应用草帘或塑料薄膜进行保湿养护。 二、漏筋 1．现象 钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 2．原因分析 浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外漏。 结构构件界面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满在钢筋周围，造成漏筋。 混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致漏筋。 3．预防措施 浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.截面较小的钢筋教密的部位，宜用细石混凝土浇筑。 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。 浇筑高度超过2m，应用串桶或溜槽下料，以防止离析。 模板应充分湿润，认真堵好缝隙，防止漏浆。 砼振捣严禁撞击钢筋；保护层处砼要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏和松扣等应及时调直纠正。 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。 4.治理方法 （1）对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。 （2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。 三、 蜂窝 1．现象 混凝土结构局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面收到削弱，强度和耐久性降低。 2 。原因分析 （1）混凝土配合比不当，或沙、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少，石子多。 （2）混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）混凝土下料不当，一次下料过高或过多，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。 （4）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够，或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。 （5）模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失，或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。 （6）结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子米径过大或坍落度过小，混凝土被卡住，造成振捣不实。 3.预防措施 （1）认真设计并严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。 （2）混凝土应搅拌均匀，坍落度应适宜。 （3）混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。 （4）浇筑应分层下料，分层振捣，并防止漏振。 （5）混凝土浇筑宜采用带浆下料法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。