锚杆框架梁技术交底十三队.doc

编制： 复核： 签发：  PAGE 10 技 术 交 底 记 录 ??????????? 年 月 日工程名称路基工程交底地点施工现场交底组织单位沪昆客专第13工程队交底负责人施工单位附属一工班接收负责人交底内容：路基接地不锈钢连接线连接技术要求 一 路基接地不锈钢连接线应使用一对防盗螺栓分别连接道床板预留接地端子及接触网基础连接还痛地线的一侧接地端子。 二 三、施工计划 1、机械配备 机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)进场时间数量锚杆钻机YQ100-E11kw2015.032空压机VY-12/7112Kw 12 m3/min2015.032便携式注浆泵QB152型?2015.032钢筋切割机CQ40型2.2KW2015.031钢筋弯曲机GW-403KW2015.031电焊机BX1-500?2015.0322.材料准备 （1）锚杆材料选用HRB400?32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀、无油污。 （2）注浆材料：水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥、二级粉煤灰，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。施工用水必须符合设计及规范要求。 3、试验准备及配合比设计：钢筋、粗、细集料、外加剂等原材料进场后，根据设计及规范要求进行原材料的检测，满足设计及规范要求后，再进行理论配合比的试验。理论配合比确定后，要经现场监理的审批，报监理单位，经监理单位同意后，方能用于施工。 4.施工准备 （1）在锚杆施工前，根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 （2）根据设计要求，路堑边坡已刷坡完成，坡面平整。 （3）在锚杆框架梁施工前，对进场作业人员进行安全教育培训及施工技术交底培训，所有人员经考试合格后，才能上岗作业。 （4）根据设计图纸要求，对作业人员进行施工技术交底，现场混凝土及钢筋施工必须按照技术交底的要求进行规范作业。 四、施工方案 1、施工工艺见锚杆框架梁施工工艺流程图 2、锚杆框架梁施工 (1)、施工放线  = 1 \* GB3 ①边坡开挖完成后，人工清除坡面松动土石块，平整坡面。 ②测量班对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。 (2)、搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架工作平台。脚手架采用6m长φ42mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；如果下部地面松软，达不到要求，应用5cm木板进行支垫。钢管架立柱间距1.5m，架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；在钢管架外侧设置安全栏杆记安全防护网。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间接触紧密，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板或木板，且竹跳板或木板应用铁丝捆绑牢固，以保证人员及机具的施工安全。 钢管架搭设过程中，应间隔2m在坡面上设钢筋锚杆，钢管架应采用钢丝绳斜拉在钢筋锚杆上，以防止钢管架向外倾斜倒塌。 (3)、钻孔 ①锚杆孔位放样时，应用油漆或木桩在岩层面上画出孔位，孔位误差10cm，并做好放线交底。 ② 钻机用三脚支架固定在稳定平整的木板上，根据坡面测放的孔位准确安装钻机，认真调整进钻机位置、倾角并加以固定，使导杆与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±100mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 ③锚杆钻孔采用YQ100-E气动潜孔钻机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径?110mm，锚杆长度8～10m，节点间距3m，正方形布置。钻孔深度不小于设计深度，应大于锚杆长15cm，但不宜大于设计长度的50cm，钻孔与水平面夹角20°。钻孔采用干钻作业法，现场同时要做好钻孔地质记录，成孔孔壁必须顺直、完整。钻孔过程中如发现地质与设计不符，应及时联系设计单位。 ④锚杆孔达到设计深度后，为防止孔底缩孔，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于锚杆设计深度0.15m以上。钻孔完毕后，用高压空气（0.4MPa）清孔。 ⑤当岩层风化严重或成孔困难时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。 ⑥在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔