1200td预分解窑操作用风控制的体.doc

1200t/d预分解窑操作用风控制的体会 我厂1200t/d熟料新型干法水泥生产线，生料采用石灰石、砂岩、粉煤灰、河泥、风积沙和硫酸渣六组分进行工艺配料，熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器窑、回转窑规格为Φ3.3m×52m，设计熟料生产能力为1200t/d，熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。现结合生产实际，对RF5/1200预分解系统、LBTF1400篦冷机和Φ3.3m×52m窑在生产过程中的操作用风控制的体会介绍如下： 1? 主要工艺设备配置 主要工艺设备配置见下表1。 表1? 主要工艺设备配置 序号设???? 备????? 名???? 称????? 及???? 主????? 要???? 技???? 术?? 参???? 数单位数量1中卸式生料磨机 型号: Ф3.5m×10m???? 台产:90t/h??? 功率:1250Kw台12生料磨系统风机 型号:M6-29No.26.5F???? 处理风量:150000m3 /h???? 全压:8000Pa??? 功率:450Kw台13回转窑 型号:Ф3.3m×52m? 能力:1200t/d 转速:0.383～3.83r/min?? 斜度:3.5%?? 功率:190Kw台14RF5/1200预热器带CDC分解炉 预热器规格: C1:1—Ф4740mm????? C2:1—Ф4940mm????? C3:1—Ф5100mm?? C4:1—Ф5300mm??? C5:1—Ф5300mm?? 分解炉规格:Ф5300mm套15高温风机 型号:2350DIBB24?? 处理风量:300000m3/h?? 全压:7500Pa?? 功率:1000Kw台16增湿塔 型号:Ф7m×28m?? 处理风量:320000m3/h台17窑尾布袋尘器 处理风量:320000m3/h台18窑尾引风机 型号:Y4-73No.22D? 处理风量:350000m3/h? 全压:4500Pa? 主电机功率: 450Kw台19第三代篦冷机 型号:LBTF1400??? 生产能力:1400t/d??? 篦床有效面积:35.2m2台110窑头电收尘器(鲁奇型) 型号:20/10/3×8/0.4—BS930?? 处理风量:195000m3/h台111窑头引风机 型号:Y4-73No.18D? 处理风量:195000m3/h? 全压:2200Pa? 主电机功率: 185Kw台112风扫式煤磨 型号:MFB2465?? 能力:10～12t/h?? 主电机功率:280Kw台12? 预分解窑系统总风量的操作控制和要求? 2.1 系统总风量的操作控制主要依据窑炉耗煤量的大小和熟料产量的高低 系统总风量的操作控制主要依据窑炉耗煤量的大小和预分解窑熟料产量的高低。在实际生产中，注意以下要点： 1）在投料初期或熟料产量低于设计能力阶段，为保证预热器各点风速高于最低允许值，用风控制要求适当加大空气过剩系数，提高气固比（1.8Nm3/Kg生料以上），此时不要过分追求风、煤、料的配合比例关系。 2）投料前将C1级筒出口负压拉到3300～3500Pa，即采取大风量投料操作的用风控制方法，初始投料量为95t/h，在投料正常之后不需要对用风进行过多的调整、便可以满足用风要求。 3）在熟料产量达到或超过设计值时，由于上升烟道缩口（有效内径Φ1140mm）、三次风管内径（有效内径Φ1300mm）在设计时均以固定，预分解窑系统用风控制，主要以头尾煤完全燃烧所需要空气量为标准，这时候过剩空气量不要太大。 2.2 系统总风量的操作控制主要采取以下方法 1）提高头尾两煤的燃尽率，尽可能降低C1级筒出口废气温度。 2）根据各级旋风筒进出口的温度、负压值以及锥体的温度、负压值，并结合窑尾高温风机进口温度来综合分析和判断风量是否匹配，以此来调节系统总风量和窑头篦冷机的用风量。 3）通过高温风机的电流值，计算拉风量，再计算出单位熟料产生的废气量，由此判断用风操作的合理性。 3? 窑头操作用风及一次风量的控制 ??? 窑头操作用风控制的好与否在很大程度上影响到窑系统能否长期稳定安全运转，为了灵活调节窑内火焰的形状、强度、长度及规整性，适当减少窑头一次风的用量，应重点控制好一次风量、各个风道内的气体风速和压力、燃烧器喷出速度、风煤比例、燃烧能力等重点工艺技术参数。 ??? 一次风量的主要作用是提供煤粉内挥发分的燃烧，火焰形状的调整主要取决于：1）煤的热值、灰分、挥发分及细度的大小；2）一次风的风速和风量的大小。调整好火焰长度就是调整好烧成带长度（也就是调整控制了熟料在高温烧成带的停留时间），因此火焰长度必