1锅炉空预器冷端换热元件改造可研报告.doc

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1锅炉空预器冷端换热元件改造可研报告

WSS13-GL-18 乌沙山发电厂 技术改造项目可行性研究报告 项目名称:#1锅炉空预器冷端换热元件改造 项目性质:重点技改 编 制: 刘 武 专业审核: 陈文刚 部门审核: 赵学峰 公司批准: 王东禹 2012年 8月20日 技术改造项目可行性研究报告内容 一、前言 浙江大唐乌沙山发电厂一期工程为4×600MW燃煤发电机组,三大主机采用哈电集团的设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压直流炉,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣煤粉炉,燃烧方式为前后墙对冲燃烧,装有30只低氮LNASB型旋流燃烧器。一次风机、送风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机,引风机为成都电力机械厂生产的静叶可调轴流风机。#1机组于2006年4月,#2机组于2006年7月,#3机组于2006年9月,#4机组于2006年11月分别通过168小时试运正式投入运行。 #1炉空预器为豪顿华生产的31 VNT 1800,换热元件分三层布置,热端500mm,板厚0.5mm;中温段400mm,板厚0.5mm;冷端900mm,板厚0.8mm,均为HS7波形。空预器转子分为48隔仓,烟气侧和一次风侧,烟气侧和二次风侧均为三密封,一次风和二次风之间为双密封。空预器热端配有带低压水冲洗功能的半伸缩吹灰器,冷端配有全伸缩蒸汽吹灰器。 (一)项目名称:#1锅炉空预器冷端换热元件改造 (二)项目性质:重点技改 (三)可研编制人:刘武 (四)项目负责部门:浙江大唐乌沙山发电公司设备部 (五)项目负责人: 赵学峰 二、项目提出的背景及改造的必要性 (一)承担可行性研究的单位 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司设备部承担可行性研究。 (二)项目提出的背景 目前,#1空预器冷端、热端换热元件破损严重,且由于低温腐蚀,堵灰也比较严重。掉落的碎片已经通过电除尘进入除灰库,因为换热元件的减少,排烟温度在逐步的升高;元件本身还带有严重变形,尤其是冷端出口处,换热片的卷曲导致空预器压差日渐增大,给引风机的安全运行及机组运行出力带来巨大的挑战。 另外空预器堵灰造成压差过高,影响机组安全运行,投入吹灰器吹灰已不能消除堵灰,需要加装在线高压水冲洗装置,以确保压差超标严重时投入高压水冲洗消除堵灰。 (三)进行的必要性 这些问题的存在会严重威胁机组的安全运行,同时也为节能降耗带来的不利因素。 (四)调查研究的主要依据、过程及结论 根据乌沙山电厂#1-4#机组运行的情况经验总结,只有改完后,才能保证空气预热器的长期稳定的运行。 (五)原系统或设备的基本情况 #1炉空预器为豪顿华生产的31 VNT 1800,换热元件分三层布置,热端500mm,板厚0.5mm;中温段400mm,板厚0.5mm;冷端900mm,板厚0.8mm,均为HS7波形。空预器转子分为48隔仓,烟气侧和一次风侧,烟气侧和二次风侧均为三密封,一次风和二次风之间为双密封。空预器热端配有带低压水冲洗功能的半伸缩吹灰器,冷端配有全伸缩蒸汽吹灰器。 (六)存在的主要问题 #1空预器冷端、热端换热元件破损严重,且由于低温腐蚀,堵灰也比较严重。掉落的碎片已经通过电除尘进入除灰库,因为换热元件的减少,排烟温度在逐步的升高;元件本身还带有严重变形,尤其是冷端出口处,换热片的卷曲导致空预器压差日渐增大,给引风机的安全运行及机组运行出力带来巨大的挑战。 (七)需要解决哪些问题 解决#1空预器冷端、热端换热元件破损严重、堵灰比较严重的问题。 三、方案论证 (一)改造方案 换热元件改造: 为缓解空预器低温腐蚀和堵灰,且保证硫酸氢铵全部在冷端换热元件中沉积,冷端换热元件更换为镀搪瓷换热元件,其高度选为900-1050mm。 改造后换热元件布置为: 高温段换热元件高度500mm,厚度为0.5mm,波形HS7(利用原换热元件) 中温段换热元件高度400mm,厚度为0.5mm,波形HS7(利用原换热元件) 低温段换热元件高度900-1050mm,厚度为0.75mm,波形为高流通性波形,材质为镀搪瓷换热元件。 针对空气预热器会有硫酸氢铵堵灰的现象,我们根据空气预热器温度场的分布来优化冷端换热元件的高度,使冷端酸沉积和硫酸氢铵堵灰区(带)完全处在冷端换热元件中,防止空气预热器发生异常堵灰。 使空预器烟气侧压差不超过1.3KP ,保证机组安全稳定的运行,同时通过减少压差,可使漏风率大大降低,可从8%降到5.5%左右。 转子隔仓加固: 为由于换热元件三层布置的空间位置发生改变,转子将在现场做部分改造,改造内容主要包括: (1)切除原中温端换热元件盒支撑板条,以使冷端换热元件能顺利上下拆装。 (2)切除外环靠近冷端换热元件侧抽门的密封板。 (3)拆除冷端换热元件支撑格栅,以增加转子通流面积,且有效避免由于与格栅板接触

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