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6方向阀及方向控制回路
单向阀和液控单向阀;§ 6-1 单向阀和液控单向阀; 单向阀只允许油液某一方向流动,而反向截止。这种阀也称为止回阀。对单向阀的主要性能要求是:油液通过时压力损失要小;反向截止密封性要好。其结构如图。压力油从P1进入,克服弹簧力推动阀芯,使油路接通,压力油从P2流出;当压力油从反向进入时,油液压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上,油液不能通 过。单向阀都采用图 示的座阀式结构,这 有利于保证良好的反 向密封性能。;二、液控单向阀 ; 图中为带卸荷阀芯的液压单向阀阀芯结构,活塞背面全部受到进油压力作用, 此时控制口K的压力必须超过 P1腔压力才能使活塞1运动并顶 开锥阀芯3。当P2腔压力较高时 , 顶开锥阀3所需的控制压力可能 很高。为了减少控制口K的开启 压力,在锥阀3内部增加了一个 卸荷阀芯6。在控制活塞顶起锥 阀3之前先顶起卸荷阀芯6,上腔 压力有了这一结构,液控单向阀 便可控制较高的油压而不需增加 控制活塞的直径合和使用过高的 控制油压。;具有漏油油口的结构;三、双向液压锁 ; 换向阀的基本作用可归结为:利用阀芯和阀体的相对运动使阀所控制的一些油口接通或断开。
对换向阀的主要能要求是:油路导通时,压力损失要小;油路断开时,泄漏量要小; 阀芯换位,操纵力要小以及换向平稳等。
换向阀的用途什么广泛,种类也很多,可根据换向阀的结构、操纵、位置和通路数等分类。;一、滑阀式换向阀的换向原理和图形符号;一、滑阀式换向阀的换向原理和图形符号; 下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图形符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出操纵、复位和定位方式等。;换向阀图???符号含义如下:
(1)用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示几“位”。
(2)方框内的箭头表示在这一位置上油路处于接通状态,但并不一定表示油流的实际流向;
(3)方框内符号⊥或┰表示此油路被阀芯封闭;
(4)一个方框的上边和下边与外部连接的接口数表示几“通”;
(5)一般,阀与系统供油路连接的进油口用字母P表示;阀与系统回油路连接的回油口用字母T(或O)表示;而阀与执行元件连接的工作油口则用字母A、B等表示。有时在图形符号上还标出泄漏油口,用字母L表示。;二、滑阀式换向阀的结构;图为滑阀和阀芯的实际结构;三、滑阀机能 ; 滑阀式换向中,由于阀芯和阀体孔的几何形状误差和中心线不重和,进入滑阀配合间隙中的压力油将对阀芯 产生不平衡的径向力,使阀芯紧贴在孔壁上,产生相当大的摩擦力,使滑阀卡住,这称为液压卡紧现象。下图表示阀芯上所受径向力的几种情况。图中P1为高压侧压力,P2为低压侧压力。; 图中(a)的阀芯带有锥度,间隙小的一端在高压侧(称倒锥)。如果阀芯不带锥度,那么在缝隙中沿x向的压力分布为直线,如图中P1与P2间的点画线所示。现在阀芯带锥度,高压侧的缝隙小,因此压力沿x向先急剧下降后变缓,压力分布为凹形,如图(a)中的曲线a和b所示。又因阀芯下部缝隙较大,其压力分布曲线凹度较上部缝隙小。这样阀芯就受到一个不平衡的径向液压力,如图中阴影部分所示,方向使偏心加大。图(b)所示间隙小的一端在低压侧(称顺锥),这时阀芯如有偏心,也将产生径向不平衡液压力,但此力力图减少偏心量,有自动定心作用。图(c)所示为阀芯和阀体中心线不平行情况。从图中分析可看出,这种情况下的径向不平衡液压力最大。;;1、手动换向阀
;1. 手动换向阀;2. 机
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