安徽中能公司柳兆忠——液氮洗工艺及操作.pptVIP

液氮洗工艺及操作; 一、液氮洗工序的任务;二、液氮洗工序的组成部分 ;分子筛系统;分子筛简介;13X分子筛简介;（1） 分子筛吸附原理;; 分子筛由程序控制系统自动控制，分为切除、泄压、预热、加热、预冷、均压、并行运行、等待备用八个步骤。程序中设置了许多压力、温度和时间的连锁，条件不满足时程序将保持，此时可以通过手动干预，排除故障后投入自动运行。 吸附周期约为24小时，加热和冷却时间各约6小时。对于分子筛再生的氮气，要加热到约200℃，水冷后送到甲醇洗作气提氮气用，吸附器减压的弛放气直接送到冷火炬，一般此股气体不作为燃料气回收，因为每24小时仅有20分钟的峰值。; （3）.分子筛吸附器常见故障;;(4)分子筛运行监控点;低温甲醇洗工序送出净化气其组成为：H2、N2、CH4、CO、Ar、微量C02和甲醇（已被吸附） 由于合成触媒要求CO+CO2等含氧化合物＜10PPm，故气体在入合成塔之前，必须将CO等含氧化合物清除，脱除原料气中CO的方法主要有化学法和物理法两种。化学法常用的是铜洗法和甲烷化法；物理法常用的是液氮洗涤法。 当用液氮来洗涤净化气时，其中的H2冷凝温度很低，仍呈气态存在，从而达到分离的目的，这就是氮洗除去CO、CH4、Ar的理论基础。进一步分析，液氮洗涤在除去CO的同时，亦将CH4、Ar予以清除，这对提高氨的合成率和避免CH4、Ar在合成回路中循环累积，减少动力消耗无疑作用巨大。 ;（1）液氮洗涤原理; ①临界温度②临界压力: 任何一种气体，都可以通过提高压力和降低温度使其变为液体。但是任何一种气体都有这样一个温度：高于这个温度，无论你用多高的压力，气体都不会变成液体。这个温度就叫临界温度，在这个温度下使气体变为液体的最小压力就叫临界压力。 从上表可以看出，各组分的临界温度都比较低，氮的临界温度为-147.1℃，故决定于液氮洗需要在低温下进行。从各组分的沸点数据可以看出，H2的沸点远远低于其它组分，也就是说，在低温液氮洗涤过程中，CH4、Ar、CO较易溶解于液氮中，而原料氢气，则不易溶解于液氮中，从而达到了液氮洗涤的目的。 ; 众所周知，将一种气体节流膨胀可进行制冷。科学实践已经证明，将一种气体在足够高的压力下与另一种气体混合也能制冷。这是因为在系统总压力不变的情况下，气体在混合物中分压是降低的，要确切做到这一点，互相混合气体的主要组分沸点至少平均相差33℃，最好相差57℃。;液氮洗工艺设计中就运用了这一原理，在换热器中用洗涤塔的产品来冷却氮气和原料气，在洗涤中，让原料气和液氮逆流接触，在此过程中，不仅将原料气中的CO、CH4、Ar等洗涤下来，同时配入部分氮气。但这部分氮气并不能使出塔气中H2／N2达到3：1，因此设计出塔气另一种配氮方式，此过程是在冷箱内完成的，使H2／N2达到3：1，通过向净化氢气中喷入氮气来获得。这种结果使氮气的分压从46 bara降低到约为合成气压力的四分之一，这种制冷与焦尔-汤姆逊膨胀制冷是类似的。这种制冷方式属林德公司所有并受专利保护。;3.  氮洗气各组分的冷凝温度与气体的压力有关 1、压力提高，冷凝温度也升高，即可在较高温度下冷凝，但冷凝温度的提高，并不与压力的增高成正比。此外，还应该注意到，会使设备结构复杂，投资增加，并且氢在冷凝液中的溶解损失增加。因此，一般操作压力采用中压法。 2、 氮洗气是多组份混合物，对于多组分混合物，其每一组分的冷凝温度同该组分的气体分压相对应。这样，每一组分的冷凝温度既受气体总压影响，又受成分变化影响。 ;;（4）、天庆公司液氮洗操作控制要点; ;3、冷箱排液及开车期间要严密监控火炬气加热器出口温度（高于40℃）及排出冷凝液温度（高于100℃） ，防止冻堵火炬气加热器。 4、再生气加热器出口温度不达标时，要及时联系调度检查蒸汽压力和温度，同时检查冷凝液排放系统是否通畅，避免加热器内积水造成出口再生气温度低。;;;谢谢大家！