采煤机使用、维护检修管理规定.docVIP

PAGE - 1 - PAGE - 4 - 采煤机使用、维护检修管理规定 一、一般规定： 1、采煤机操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关（电牵引采煤机须同时打开离合器）。采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。 3、电牵引采煤机每班司机必须配备2个，液压牵引采煤机每班司机必须配备3个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 6、采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝对不允许在无保护状态下长时间运行。 7、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按摇控器上的急停按钮 ，使机器在任何地点停机，否则不准使用急停按钮。 8、坚持采煤机正常检修，不准带病运行。 9、未经批准严禁在井下打开行走部机盖。必须在井下打开行走部机盖时，须由使用单位提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。 10、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 11、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同型号的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。 12、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防造成热油喷伤事故。 二、使用 一）、开机前检查 1、检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有其它人员工作。 2、检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。 3、检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。 4、给采煤机送水，检???滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜。 5、检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。 6、检查清洁度指示装置是否正常。 7、检查采煤机电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。 8、在检查采煤机特别是滚筒时，必须将隔离开关打在停止位置（电牵引采煤机离合器断开），并闭锁工作面运输机后方可进行工作。 9、检查无误后，清除机道障碍物，发出开机信号，通知人员离开，通知开工作面运输机，然后合上采煤机隔离开关，给采煤机送电。 10、点动采煤机截割电机(电牵引采煤机挂上离合器)，然后试运转。注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，滚筒是否反转。 二）、开机及运行操作 1、开启内、外喷雾、冷却水。 2、合上采煤机隔离开关，给采煤机送电。 3、给工作面操作台发信号，开启工作面运输机。 4、操作“启动”钮，起动采煤机。 5、将两摇臂调至割煤状态，右牵引时右滚筒割顶煤，左滚筒割底煤，观察高低度，左牵引反之。 6、牵引启动，操作“左行”或“右行”。 7、采煤机运行后，司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表、及各种指示信号，发现故障应立即停机处理，待故障处理完毕后重新按程序开机运行。 三）、停机操作 1、将摇臂滚筒调至空载、平直状态，并将采煤机停在适当位置。 2、把隔离开关打在断开位置（电牵引采煤机拉开离合）。 3、关闭冷却水、内外喷雾。 4、停止工作面运输机，并闭锁工作面运输机。 三、维护检修 一）、日检 1、电缆、电缆夹：电缆无漏损，绝缘良好，电缆夹不短缺、无扭结，拖移自如、灵活； 2、滑靴、行走部螺栓和轴承：螺栓连接紧固、齐全，滑靴磨损不超限；轴承运转灵活，不缺油； 3、注油点及油位：按规定进行注油和添加油； 4、连接部位：紧固良好，无松动，齐全； 5、拖缆装置：电缆连接可靠，无扭曲变形、挤压；电缆夹板无缺损，电缆无伤害； 6、链轮及张紧装置：安全可靠，啮合良好，无松动，连张紧适度； 7、过滤器：过滤效果良好，油压、真空计指示正常； 8、电控部分：灵活可靠，接触良好。 二）、周检 1、各部油位和油量：及时注油，油质、油位符合规定； 2、滑靴、行走部、支撑架、机身连接：螺栓 滑靴磨损不超限，螺栓紧固，行走部注油，滑动行走不受阻； 3、过滤器:过滤效果良好； 4、摇臂：密封无泄漏； 5、电控箱：防爆面螺栓完整，无烧结点，接触良好、正常； 6、牵引部：运转正常，油管无破损。 三）、月检 1、牵引部、截割部、滚筒、摇臂、电动机行走部：牵引部的马达、主油泵故障不得在井下检修，采取更换部件升井检修。电动机接线盒、水套损坏，也采取整件升井检修。其余部件，可根据情况更换检修； 2、更换液压油、更换润滑油、清