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聚合物加工工程第5章 压延成型
第五章 压延成型;概述;;压延制品生产过程;压延成型机;;压延成型生产线;5.1 压延设备;1.辊筒和加热冷却装置;;2.制品厚度调整机构;;;3.其他机构;5.1.1.2 压延机的类型;2.按辊筒排列方式分类;3.按用途分类;5.1.1.3 压延机的规格表示;5.1.2 压延联动装置;;2.干燥装置;3.贮布器;6.扩布器;7.测厚装置;5.1.3压延机的发展趋势 ;5.2 压延原理;5.2.l 压延时聚合物的塑性流动和变形;5.2.1.1 进入压延机辊筒的条件;2.辊筒的半径要足够大;5.2.1.2压延时物料的延伸变形;5.2.2 物料在压延机辊简间隙的压力分布;横压力;5.2.3物料在压延辊筒间隙的流速分布;;讨论:;5.2.4 物料在压延中的粘度效应;1)剪切速率与粘度的关系;2)压延速度与粘度的关系;3)温度与粘度的关系;2.物料的粘弹效应;高分子材料产生变形的条件;;小结:;5.2.5 压延效应;2.压延效应对成型和产品质量的影响;3.压延效应产生的原因及消除方法;5.3 压延工艺5.3.1 橡胶压延工艺;5.3.1.1 压延准备工艺;2.纺织物的预处理;2)热伸张处理;举例:;3)浸胶;帘子布浸胶热伸张工艺流程;帘子布浸胶热伸张工艺流程;5.3.1.2 橡胶压延工艺;1.胶片压延;a.压片;影响压片质量的因素:;;b.贴合;;四辊压延贴合;c.压型;2.纺织物的挂胶;a.贴胶;;b.压力贴胶;c.擦胶;包擦法;光擦法;;擦胶设备;影响擦胶压延工艺主要的因素;;5.3.2 塑料压延成型工艺;b 成型工艺过程;举例:塑料压延成型工艺流程图;5.3.2.1软质PVC薄膜的压延成型工艺;举例:PVC薄膜四辊压延生产线;PVC压延薄膜产品规格;薄膜产品;2.成型工艺;;5.3.2.2 硬质PVC片材的压延成型工艺;;;4.硬质PVC片材压延工艺;例:;5.3.2.3 PVC人造革的压延成型工艺;2.PVC人造革的成型加工方法;(1)贴胶法;(2)擦胶法;两种压延成型方法比较;5.3.2.4影响塑料压延产品质量的因素;1.原材料的因素;2.设备的因素;制品厚度调整机构;;该法最大优点是处于连续调整工作状态,缺点是增加轴承的负荷,不能作为单一的校正方法使用。;2)辊筒温度波动;3.压延机操作的因素;1)辊温和辊速;2)辊筒速比;3)辊间距和间隙存料;4)剪切与拉伸;4.其他工艺因素;习题
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