K3精益版V12VSU872竞争分析[车间.看板.多工厂部分].ppt

金蝶K/3精益版VS 用友U872—车间、看板、多工厂协同产品竞争分析;编制说明 总体竞争分析 K/3精益版VS U872竞争分析 结束语;编制说明;编制说明 总体竞争分析 K/3精益版VS U872竞争分析 结束语;K/3精益版产品整体框架; K/3精益版,中国制造业精益生产完整解决方案;K/3 精益版VS U8 差异化竞争分析 ;K/3精益版 VS 易飞 差异化竞争分析 ;编制说明 总体竞争分析 K/3精益版VS U872竞争分析 供应链制造总体对比 车间管理功能对比 看板管理功能对比 多工厂方案功能对比 结束语;供应链总体对比;制造总体对比;编制说明 总体竞争分析 K/3精益版VS U9竞争分析 K/3精益版VS U872竞争分析 供应链制造总体对比 车间管理功能对比 看板管理功能对比 多工厂方案功能对比 结束语;车间管理流程完整，灵活。提供工序流转和工序跟踪管理两种车间控制方式，为企业提供高效的车间现场管理解决方案； 提供生产可视化排程，使车间排产工作轻松简便； 车间生产物料管理帮助企业有效控制物料成本； 车间在制品管理功能全面，帮助企业有效解决在制品管理问题； 完整的车间流转管理解决方案，包含流转卡配置，派工工作台，工序流转调整及工序流转汇报。 ;提供两种车间工序管理模式：工序跟踪方式和工序流转方式。 可灵活自定义车间管理的细化程度，车间管理颗粒度可依据企业的需求自由定义。 工序汇报过程可灵活定义 ，适合离散型加工企业的工序加工顺序的不确定性。 可完整处理工序间的返修过程管理。;支持模拟排程，订单进度可视化。所需物料可视化，产能负荷可视化。 可直接调用并修改生产任务单，实时可看到调整后的产能变化情况。 生产任务单的不同状态可设置不同颜色。 与模拟发料集成使用，方便，有效。;系统参数控制领料数量;完整的车间在制品管理功能； 支持车间在制品的数量调整； 支持车间在制品的期间数量结转。;工序流转卡，是制造企业车间作业管理常使用的一种单据，该单据与实物一起流转，主要记录产品生产过程中经过的加工工序，各工序的操作工，各工序的计划生产、合格、报废、返修数量，是作为质量追溯的重要依据。;可依???不同的工序或不同的车间对车间流转管理过程中的流转卡、派工、汇报、委外工序转收和接收进行权限设置。 通过工序配置实现车间工序流转管理的权限分配，落实职责，避免因为权限不清产生的扯皮推诿。 ;实现对流转工序管理的派工进行集中管理，支持按不同的优先级法则进行派工，提高车间派工管理的效率和合理性。 通过派工工作台对集中对工序流转卡进行派工处理。 可依照不同的优先法则对工序流转卡的优先级进行设置。;丰富的工序流转卡质量、数量等异常汇报信息，帮助企业实现对工序的生产过程实现有效的管理。 工序流转卡汇报质量原因 工序流转卡汇报过数 ;提供工序流转卡各工序的领料情况。 提供工序流转卡状态改变的时间和执行人情况。 提供工序流转卡的质量情况统计分析。 提供完工汇报异常信息。 ;编制说明 总体竞争分析 K/3精益版VS U9竞争分析 K/3精益版VS U872竞争分析 供应链制造总体对比 车间管理功能对比 看板管理功能对比 多工厂方案功能对比 结束语;精益理念是当今已经非常流行，比较成熟的管理思想，K/3提供支持精益思想的看板管理系统 通过价值流分析确定看板环路； 自动计算看板张数与需求同步； 支持取货、生产、采购看板循环；支持单卡和双卡看板执行，并与ERP系统无缝集成。 支持看板状态图、看板排程图和现场目视管理 支持看板质量追溯;支持完整的看板管理解决方案，通过过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业高效实现精益制造管理模式。;支持通过看板配额系统把一个产品需求分配到多个生产单元生产的，并计算出每个生产单元需求的看板张数，使生产能力平衡，避免人工分配，提高工作效率。;支持看板环路定义，体现价值流分析成果，根据有效劳动的价值增值活动进行环路定义；;看板计算通过预测、销售订单、或MRP产生的计划订单为源头，除以工作天数，得到每日的需求，在日需求确定后，结合生产周期，可最终计算出拉动生产所需求看板数量。 支持日需求计算 支持看板张数计算 支持计算后更新看板环路;提供看板执行的双卡执行方式，通过取货看板进行生产领料的业务处理。 并提供看板执行的单卡执行方式，发料时直接将物料调拨到生产现场，支持产品入库后倒冲领料;提供工作单元、各种看板的看板状态图； 能够有效反映生产、采购的现场执行情况；能够及时反映异常信息，以便全员提供支持； 提供生产看板的可视化排程，使得系统自动排程与手工排程有效结合； ;提供按灯预警功能，可通过设定预警参数的设置实现自动预警功能。 提供开工、完工报警功能 通过生产单元监控台可监控看板、生产节拍