第三章典型生产机械电气控制.ppt

第3章 典型设备电气控制系统 ;第3章 典型设备电气控制系统;第一节 电气识图与制图基础知识 ;一、电气控制系统图的基本表达方法 (一)图幅的分区;图3-4 图幅分区示例;(二)电气控制系统中的图形符号、文字符号和回路标号 电气控制系统图中，电气元件的图形符号、文字符号、接线端子标记等，必须采用国家最新标准，其他方面应符合电气制图的国家标准。 ; 二、电气原理图;3.在原理图中，各电器的触点应是未通电的状态，机械开关应是循环开始前的状态。 4. 图中从上到下， 从左到右表示操作顺序。 5.原理图应采用国家规定的国标符号。在不同位的同一电器元件应标有相同的文字符号。  6. 在原理图中， 若有交叉导线联接点，要用小黑圆点表示，无直接电联系的交叉导线则不画出小黑圆点。 在电路图中，应尽量减少或避免导线的交叉。  ;三、电器布置图 电器布置图是用来表明电气设备上所有电动机和各电器元件的实际位置，如电动机要和被拖动的机械部件画在一起、行程开关应放在要取得信号的地方、操作元件放在操作的地方、一般电气元件应放在控制柜内，从而为生产机械上电气控制设备的安装和维修提供必备的资料。 ;第二节 C650卧式车床电气控制;二. C650车床主电路分析;1、主电动机M1的控制：;2、其他控制电路原理;第三节组合机床电气控制线路分析;一. 机械动力滑台控制;2、控制电路;二. 组合机床控制举例 —卧式双面扩孔组合机床;2、卧式双面扩孔组合机床组合机床控制电路分析;②液压动力滑台自动循环过程;第四节锻压机械的电气控制电路;图3-10 YH32-500D液压机结构 空气滤清器 2-充液油箱 3-充液阀 5-滑块行程限位开关 6-机身 7-上油管 8-液压控制柜 9-电气柜 10-液压泵驱动电机 11-动力机构 12-下管路 13-顶出缸 14-工作台 15-活动按钮盒;一、液压机工作过程(一)主缸动作循环 ;二、电气控制系统本压力机电气控制线路由两台油泵电动机的Y-△转换起动电路和液压回路的电气控制两大部分组成，图3-12为压力机电气控制原理图;三.滑块(机身)的电气控制 当液压泵电机起动后，KM2、KM5的联锁???点闭合，即可对液压控制电路进行操作。将移动操作台上滑块工作方式选择开关SA分别扳至“调整”和“工作”位置时，滑块可实现调整与单循环(半自动)两种不同的工作方式。各工步电磁阀动作仍见表3-2。;四.顶出缸和停止操作;第五节 摇臂钻床电气控制系统;5.1摇臂钻床的液压原理;5.2摇臂钻床电气控制系统;5.2.1摇臂钻床电气控制主电路 ;5.2.2摇臂钻床电气控制电路; 主轴箱与立柱,外立柱与内立柱间的夹紧、松开（两者同时进行）： 松开：按下SB5→KM4线圈通电→液压泵电动机M3正转，电磁铁YA线圈不通电，泵入的压力油进入主轴箱和立柱液压缸右腔→主轴箱和立柱同时松开→ 直至位置开关SQ4复位→HL1作松开状态指示，此时松开按钮SB5，放松过程结束。 夹紧：按下SB6→KM5线圈通电→液压泵电动机M3反转、YA线圈不通电，泵入的压力油进入主轴箱和立柱液压缸左腔→主轴箱和立柱同时夹紧→ 直至压下位置开关SQ4→HL2作夹紧状态指示，此时，松开按钮SB6，夹紧过程结束。;镗床1;镗床2;车床1;车床2;磨床;铣床1;铣床2;铣床3;铣床4;摇臂钻床;摇臂钻床2;循环示意图;机械动力滑台结构示意图