过程装备成套技术06章2.ppt

6.3 装置用管道设计;1. 管廊的布置;管廊的形状;管廊的长度;管廊的高度;管廊的宽度;管架结构 ;管架结构;管架结构;2. 管廊上的管道布置;管廊上敷设的管道种类 ;管廊上管道的布置方法;6.3.2 设备配管;设备配管的一般原则;管嘴不承受过大的载荷;应首先在设备的操作侧设定梯子的位置，然后再进行管道布置 管线一般布置在设备的管线侧，不能布置在操作侧而影响正常操作;袋形;盲管;1. 机器管道设计的一般原则 ;20;21;22;6.4 管道设计图 ;6.4.1 管道设计图的种类与绘制方法 ;管道设计图的绘制方法 ;分区索引图;6.4.2 主管布置图 ;6.4.3 管道平、立面布置图 ;1. 一般规定 ;2. 主要内容 ;按比例用细实线绘出建筑物柱梁、楼板、门、窗、楼梯、管沟等 。根据设备布置图画出设备、操作台、安装孔、吊车梁等，画出电缆桥架、电缆沟、仪表管缆等外形尺寸并标出底面标高，标准建筑物的轴线与轴线间的尺寸。??准地面、楼面、平台面、吊车梁底面的标高以及生活间的辅助间的组成标出其名称 按设备布置标注设备的定位尺寸 根据管道流程图及公用系统流程图和主管布置图对每台设备作逐根管道的绘制，先绘制物料管，后绘制公用系统管 将有关管件（弯头、三通、阻火器、视镜、过滤器）及阀门按比例及图例作合理的配管设计。管道、管件、阀门、仪表等的表示方法即图例符号，参照有关规定 管道公称通径DN≤125mm的管道、弯头、三通用粗实线绘制；DN125mm的管道用中粗双实线绘制。物料流向箭头画在中心线上 消声器、爆破片、洗眼器、分析设备等特殊件，应在管道布置图上用细线φ10mm圆标注，在圆内注明标准号或特殊件编号 管道立、剖面图应交将装置结构、梁、柱、门、窗、操作台、设备及传动部件、减速机、仪表盘、变送器等按比例绘制 ;除设备进出口不标注定位尺寸外，凡管道阀门标高、管道间距、弯头、三通位置均应一一标注 调节阀组、减压阀组、疏水阀组等均应按比例绘制，并应与管道平面一致 对检测元件应在立剖面上示出注明具体定位尺寸及标高，以及扩大管的规格 在剖切范围内应将主管管架用细点划线绘出，确定管架预埋件位置 管道平、立面布置图上应将管道的定位尺寸标注清楚，有坡度的管道标注坡度及坡向有一带限流孔板的旁通 当管道重叠时，可断开上面管道表示下面管道的管件 ;管道平面布置图 ;阀门的表示方法即图例符号;单线管道的表示方法;双线管道的表示方法;4. 标注方法 ;在垂直管道上设置的阀门高度，有两种标注方法 法兰联接的阀门，标注与阀门下端相连接的管道法兰面上的标高 承插焊或螺纹联接的阀门标注中心线标高 管道与设备接管直接相联接时，有两种标注方法： 设备接管朝上时，应注出与其连接的管道法兰下面标高 设备接管朝下时，应注出与其连接的管道法兰上面标高 仪表等安装在垂直管道上时，立面图（或空视图）必须标注其位置 在水平管道上时，以标注在平面图上为好，但不应在平面图上和立面图上重复标注 立面图上还应标注地面、平台（楼板面）的标高 ;尺寸线（包括）标高的标注方法大致有： 建筑物轴线或坐标线到中心线,如容器、泵、设备、管道 中心线到中心线,如管道 中心线到法兰面,如容器、泵、设备的接管 法兰面到法兰面,如设备、焊制弯管和仪表等 ;5. 其它标注内容 ;6.4.4 管道空视图 [布置学生自学];图6.13 管道空视图;轴侧配管图;6.4.4 管道空视图;管道空视图的内容 ;2. 绘制方法 ;3. 标注方法 ;孔板法兰 注出编号、取压管方向，并注明要求“焊接处内表面用砂轮打光”，尽量不使其引起紊流 表示管道直径和介质流动方向的标注方法 每一单管至少有个流向箭头，最好在介质流向变动处都画上箭头，管径就注在流向箭头的边上 图上要注明放空、放净口的尺寸 图中需表示出管段中哪些是预制的，哪些是现场焊接的，用文字表示现场焊 尺寸线上方是管段制作长度，下面是安装时的预拉伸长度 ;4. 特殊的标记方法 ;4. 特殊的标记方法 ;6.5 管道应力分析 ;6.5.1 管道的载荷和应力;压力载荷 ：介质内压力 机械载荷（持续外载 ）：管道自身质量、支吊架反力和其它外载 位移载荷（热载荷 ）：热胀冷缩和端点附加位移 ;3. 应力;6.5.2 管道应力许用值及安全性的判据 ;一次应力;二次应力;1 承受内压管子的强度分析;2. 承受内压直管壁厚工程计算方法 ;3. 弯管壁厚计算 ;6.5.4 管系的热应力和柔性分析;1. 管系的热应力概念;[例]设某油罐进出油管线为φ159×4.5钢管。管材为20钢，操作温度100℃，安装温度0℃，求管中热应力和管子对油罐的推力 查20钢 α =12.2×10-6/℃ ; E=2.0×105