锦屏煌斑岩脉化学灌浆试验施工工艺研究.doc

锦屏煌斑岩脉化学灌浆试验施工工艺研究 摘 要：锦屏一级水电站双曲拱坝对拱坝肩强度要求极高，而位于拱肩槽基础山体中的煌斑岩松散、强度低。本试验工程即利用广化所研究提供的YDS系列高渗透性环氧化学浆材对煌斑岩进行改性处理。本文介绍了煌斑岩脉化学灌浆的施工工艺，简要阐述了高渗透性化学灌浆与水泥常规灌浆不同的灌浆理论，分析了二者存在不同施工工艺的原因。 关键词：煌斑岩 化学灌浆试验 施工工艺研究 1、概述 锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上。经过对坝址区详细的地勘工作，发现左岸拱肩槽基础山体中发育有规模性断层及软弱岩带，其中与坝基密切相关的规模较大的有f2、f5、f8、f7、f13、f14、f42－、煌斑岩脉等。煌斑岩岩性松散、强度低。由于规模性断层及软弱岩带在坝肩基础集中的存在，当大坝形成蓄水后，在拱坝基础一定范围内的断层及软弱岩带，对建筑物的稳定性、基础应力传递等极为不利，严重影响大坝稳定安全及运营，必须运用相应的工程方法进行处理。 本次试验目的为有针对性地采用化学灌浆的施工手段对煌斑岩脉进行原位加固处理。本次试验所采用的灌浆材料为广化所研究提供的YDS系列高渗透性环氧树脂，灌浆方式为水泥、化学复合灌浆。通过试验，选择出最优高渗透性补强灌浆材料和多种能够根据变化条件下调整的、适宜的配比和灌浆参数，以便为煌斑岩脉的改性寻求一种可行、有益的工程方法，以达到对软基的补强加固效果，满足设计要求。 2、工程施工工艺 本次化学灌浆试验为水泥、化学复合灌浆，施工工艺流程为：施工临时设施建设→孔位放样→测试孔、抬动观测孔施工→水泥灌浆施工→化学灌浆施工→工程质量检查。 2.1水泥灌浆施工 本工程水泥灌浆采用自上而下、孔口封闭、孔内循环方式，分段、分序、逐段增加灌浆压力的方法进行施工，灌浆浆液水灰比采用2:1、1:1、0.7:1、0.5:1等4个比级，灌浆材料为普通硅酸盐PO.42.5R水泥浆液。灌浆结束标准为：各灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，即可结束该段灌浆。灌浆分段与压力关系见表1。 表1 水泥灌浆段长及灌浆压力 灌浆段次123456 78段长（m）23555555.8～6.8灌浆压力（MPa）1.02.53.555555在水泥灌浆结束后钻孔取芯，进行孔内声波检测、弹模检测、孔内电视成像（由成勘院施工），分段采用“五点法”进行压水试验。 2.2化学灌浆施工 化学灌浆施工工序为：孔位布置→钻孔→钻孔冲洗→简易压水试验→配浆→孔内排水→灌浆→闭浆→孔内浆液置换→扫孔→下一段钻进（第一段灌浆或第二段灌浆结束以后进行孔口管镶铸）→直至各孔段结束→封孔。 化学灌浆施工工法为：自上而下、孔口封闭、纯压式，分序、分段施工，逐段增加灌浆压力；灌浆时相邻孔间隔两段施工。 2.2.1孔位布置 严格按照设计提供的孔位布置图进行布孔。施工按分序、分段原则进行，先施工Ⅰ序孔再施工Ⅱ序孔。 2.2.2钻孔 采用SGZ-ⅢA型地质钻机进行钻孔施工，Ⅰ序孔开孔孔径为φ110，第二段灌浆结束以后镶注φ90的孔口管，然后钻孔变径为φ56（改为小口径，以减小口占，降低成本）。钻孔过程中严格控制孔斜偏差，确保符合设计要求。 2.2.3简易压水试验 因钻孔冲洗与简易压水压力相同，故本试验工程将钻孔冲洗与简易压水同时进行。在每一段钻孔完成后，均进行简易压水。简易压水压力为灌浆压力的80%，并不大于1 MPa，压水时间20min，每5 min测读一次压入流量。取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为吕荣（Lu）。 当灌前压水试验的透水率＞1Lu时，先进行水泥灌浆，在满足透水率≤1Lu后方可进行化学灌浆；当灌前压水试验的透水率≤1Lu时，直接进行化学浆液灌注。 2.2.4配浆 根据室内模拟试验成果，结合锦屏一级水电站特定的环境，用于本工程的一般浆材配方号是YDS-7。当出现突发情况，如灌入量超大或超长时间灌注仍未达到结束标准时，可使用少量的YDS-0浆材。配浆严格按照室内模拟试验成果所提供的配比参数配制浆液。 2.2.5孔内排水 利用压力风将孔内积水全部排出，保证孔内无积水。 2.2.6化学灌浆 采用自上而下、孔口封闭、纯压式灌浆。灌浆材料为广化所研究提供的YDS系列高渗透性环氧树脂。化学灌浆压力参照多点压水试验的压力～流量关系曲线和遵循地面无损害抬动的原则确定，并同时控制地表抬动0.2mm范围内，当地表抬动达到0.2mm时，则以此时的压力为该段灌浆压力。本次化学灌浆施工采用各段灌浆压力见表2。 表2 化学灌浆段长及灌浆压力 灌浆段次12345678段长（m）2235555