数控铣床和加工中心及编程[教学].pptVIP

穷厅裴勾曲窜介请蔡柒槽尽颅银效酥持宁给勉区混锹瘩由窝节符裸钠鸭恳数控铣床和加工中心及编程数控铣床和加工中心及编程;学习目标和重点;内容;第一章;数控铣床加工中心工艺特点;数控铣床加工中心工艺特点;编程;手工编程 直接在机床上采用手工输入的方式进行编程。 或者在电脑上，用文本的格式，采用NC固定格式输入，然后再传送到机床上. 自动编程 利用3D模型在CAM软件里自动生成程序，通常是用于手工很难编程的场合. 只用把图形倒入到计算机系统，便按要求进行相应的设置，程序会自动生成，不需要任何手工的计算。 (UG\Master CAM) ;通信的方式;以太网 通过公司的网络来连接机床和计算机. 传输线采用 RJ 45网线. 这种传送方式，传送速率比较高，传送稳定性也比较好。 RJ 45 有两种方式: 交叉线和直连线 ;交叉线 只用于单机对单机的连接。 客户如果想采用一台电脑单独连接一台机床的情况下，采用这种连接线。 采用这种方式连接，客户不需要使用HUB。 直连线 直连线一般用于局域网连接。 采用直连线，你可以在同一时间连接很多台机床和很多台电脑。 通常客户需要采用HUB。 ;怎样区分直连线和交叉线? 交叉线的两根黄色的线分别在两端接头的位置是不一样的。 直连线的两个黄色的线分别在两端接头的位置是一样的。 ;编程流程;选择机床;第二章;程序结构;;程序段 每一句程序结束都要用分号 (End Of Block)(;)作为结束 T1; (EOB) M6; (EOB) G90G54G00X0Y0; (EOB) G90G43Z100.0H1; (EOB) 这里总共有5句程序 S1000M03; (EOB) ‘EOB’ 表示一句程序结束 ;移动指令的数值设定 如果想让X轴移动30mm, 指令数值必须有小数点如X30.0. 如果不带, X轴将会移动 0.030mm / 30 微米. X30.0 ----- 30mm X30 ----- 0.030mm ;辅助功能指令(M-codes) ;T功能、S功能、F功能;转速和进给计算;第三章;工件坐标系设定;工件坐标系设定;机床坐标系统;工件坐标系设定;第四章;初始状态设定;基本移动指令 ;;;;;刀具参数补偿指令;1、刀具半径补偿;;刀补功能在模具加工中的应用;刀具半径补偿过程中的刀心轨迹;;;【不能出现连续两个程序段无选择补偿坐标平面的移动命令】;5，刀具半径补偿的应用;二，刀具长度补偿：G43、G44、G49;（1）刀具长度补偿的格式;G43、G44的含义;（2）刀具长度补偿量的确定;（2）刀具长度补偿量的确定;（3）刀具长度补偿的应用 ;（3）刀具长度补偿的应用 ;（3）刀具长度补偿的应用 ;返回参考点指令;1、自动返回参考点指令G28;2、从参考点返回G29;固定循环功能;1、固定循环的基本动作; 【刀具返回指令】; 2、固定循环指令通式; 3、固定循环指令介绍; 2）钻孔循环指令;3）定心钻循环指令;4）深孔啄钻循环指令;4）深孔啄钻循环指令;（2）镗孔循环指令;2）G85 镗孔循环 F 进给速度为英寸（毫米）每分钟 L 如果应用了 G91（增量模式）即为钻孔数 R R 平面的位置（工件上方） X 孔的X轴坐标 Y 孔的Y轴坐标 Z 孔底部的Z轴坐标;3）G86 镗进－停止－快移出循环（组09） F 进给速度为英寸（毫米）每分钟 L 如果应用了 G91（增量模式）即为钻孔数 R R 平面的位置（工件上方） X 孔的X轴坐标 Y 孔的Y轴坐标 Z 孔底部的Z轴坐标;4）G87 镗进－停止－手动退刀循环 （组 09 ） F 进给速度为英寸（毫米）每分钟 L 如果应用了 G91（增量模式）即为钻孔数 R R 平面的位置（工件上方） X 孔的X轴坐标 Y 孔的Y轴坐标 Z 孔底部的Z轴坐标 钻孔一旦结束即停止此 G 代码。此时以人工方式将刀具移出钻孔。当按下循环开始键（ CYCLE START ）的时候将继续执行程序。;【例】;（3）攻螺纹循环指令;;（4）取消固定循环指令;【例题3：固定循环功能综合应用示例】;;;子程序;;;;第五章;加工中心综合实例 ;1、加工部位分析分析;2、工艺设计;3、装夹;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;测试一：简单轮廓铣削编程;测试二：内槽铣削编程;测试三：综合轮廓铣削编程;测试四：孔系加工编程;测试五：综合铣削加工（1）;测试五：综合加工编程（2）;