采掘面通防管理和技术员职责.pptVIP

;一、技术员基本素质;1.善学习。;1.善学习。;1.善学习。;;;1.善学习。;1.善学习。;1.善学习。;1.善学习。;1.善学习。;2.善结合。;2.善结合。;2.善结合。;3.善总结。;4.善沟通。 ;4.善沟通。 ;5.善创新。;6.善提高。;二、通防技术员职责;二、通防技术员职责;;;;;;三、采掘工作面通防技术管理;（一）风量计算 1、矿井风量计算原则 矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。 （１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； （２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。 2、采掘工作面需风量的计算 采掘工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。 (1)按瓦斯涌出量计算： 式中：Qwi——第i个采掘工作面需要风量，m3/min Qgwi——第 i个采掘工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min kgwi——第i个采掘工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0;（2）按工作面进风流温度（风速）计算： 采掘工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表中的要求： 采掘工作面的需要风量按下式计算： 式中 vwi—第i个采掘工作面的风速，按其进风流温度从表中取；m/s, Swi—第i个采掘工作面有效通风断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值，m2 ； kwi——第i 个工作面的长度系数。;3）按使用炸药量计算： 式中 25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min； ——第i个采掘工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。 4） 按工作人员数量计算： 式中 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min nwi——第i 个采掘工作面同时工作的最多人数,个。 5)按风速进行验算 按最低风速验算各个采掘工作面的最小风量： 按最高风速验算各个采掘工作面的最大风量： ;（二）瓦斯抽放;开采煤层的瓦斯抽放 开采煤层的瓦斯抽放，是在煤层开采之前或采掘的同时，用钻孔或巷道进行该煤层的抽放工作。 1、未卸压的钻孔抽放 本法适用于透气数较大的开采煤层预抽的瓦斯。 按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿层钻孔；按钻孔角度分为上向孔、下向孔和水平孔。我国多采用穿层上向钻孔。 钻孔参数： 钻孔方向 我国多为上向孔； 孔间距 30—50m 抽放负压 孔口负压不超过14kPa 钻孔直径 70—100mm 2、卸压的钻孔抽放 ;2、卸压的钻孔抽放;3、人工增加煤层透气系数的措施 1）、水力压裂； 2）、水力割缝； 3）、深孔爆破 4）、酸性处理； 5）、交叉钻孔。 ;邻近层的瓦斯抽放 邻近层含义 为什么邻近层抽放总能抽出瓦斯呢？ 煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响的地带：冒落带、裂隙带和变形带，在其底板则形成卸压带。λ增大。注意问题 参数：钻场位置；钻场或钻孔的间距；钻孔角度；钻孔进入的层位；孔径和抽放负压;采空区抽放 采空区瓦斯抽放可分为全封闭式抽放和半封闭式抽放两类。全封闭式抽放又可分为密闭式抽放、钻孔式抽放和钻孔与密闭相结合的综合抽放等方式。半封闭式抽放是在采空区上部开掘一条专用瓦斯抽放巷道(如鸡西矿务局城子河煤矿)，在该巷道中布置钻场向下部采空区打钻，同时封闭采空区入口，以抽放下部各区段采空区中从邻近层涌入的瓦斯。抽放的采空区可以是一个采煤工作面(如松藻矿务局打通二矿)，或一两个采区的局部范围(如天府矿务局磨心坡煤矿)，也可以是一个水平结束后的大范围抽放(如中梁山矿务局)。 围岩瓦斯抽放 煤层围岩裂隙和溶洞中存在的高压瓦斯会对岩巷掘进构成瓦斯喷出或突出危险。为了施工安全，可超前向岩巷两侧或掘进工作面前方的溶洞裂隙带打钻，进行瓦斯抽放(如广旺矿务局唐家河煤矿)。 ;（三）开采技术防火措施;主要技术措施有： 1、合理地进行巷道布置(1)尽量岩巷，有利于均压，(2)区段巷道分采分掘；(3)无煤柱开采技术 2、选择合理的采煤方法和先进的回采工艺，提高回采率，加快回采进度。 3、选择合理的通风系统。 4、坚持自上而下的开采顺序。 5、合理确定近距离相邻煤层和厚煤层分层同采时两工作面之间的错距，防止上、下之间采空区连通。;（四）综合防尘 矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山等产生危害的措施。 通风除尘 通风除尘：指通过风流的