2.1离心泵(1.2012).ppt

第二章 ;离心泵的基本方程； 离心泵的主要特性参数； 离心泵的特性曲线； 离心泵的安装高度； 离心泵的选用、安装与操作。;理论压头的推导； 三种能量损失； 泵的串并联。;往复泵的结构和工作原理； 离心通风机的结构和工作原理。 ;化工生产中，常需将流体由低处送至高处；由低压设备送至高压设备；或者克服管道阻力由一车间送至另一车间。为了达到这些目的，必须对流体作功以提高流体的能量，完成输送任务。这就需要流体输送机械。;流体输送机械：向流体作功以提高流体机械能的装置。 输送液体的机械通称为泵； 例如：离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵。 输送气体的机械按不同的工况分别称为: 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 ;讲授内容;2.1 离心泵(Centrifugal Pumps);;一、离心泵的操作原理、构造与类型 1. 操作原理 ;吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在吸入管底部装一止逆阀。 泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。;;在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。 泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。 ;Date;灌液——克服气缚现象； 启动——先关闭出口阀门，再合闸； 运转——逐步开启出口阀门，调节流量； 停车——先关闭出口阀门，再拉闸。 工作原理：1）液体的排出 2）液体的吸入 ;气缚(Airbound)： 离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作，这种现象称作“气缚”。;2. 基本部件和构造 1）叶轮 a）叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体，提高液体的动能。 b）叶轮的分类 ;根据结构;按吸液方式 ;2）泵壳 a)泵壳的作用 汇集液体，作导出液体的通道； 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能。 ;3）轴封装置 a)轴封的作用 为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界空气漏入泵壳内。 b) 轴封的分类 ;Date;3. 离心泵的分类 1）按照轴上叶轮数目的多少 ;Date;3）按离心泵的不同用途 ;二、离心泵的基本方程式 ;在高速旋转的叶轮当中，液体质点的运动包括： ; 液体沿叶片表面运动的速度w1、w2，方向为液体质点所处叶片的切线方向，大小与液体的流量、流道的形状等有关 ; 在叶片入口1-1’截面到叶片出口2-2’截面列柏努利方程：;HC: 液体经叶轮后动能的增加 HP: 液体经叶轮后静压能的增加； 静压能增加项HP主要由于两方面的因素促成： 1）离心力作功：液体在叶轮内接受离心力所作的外功，单位质量液体所接受的外功可以表示为： ;单位重量流体经叶轮后的静压能增加为:;代入（a）式，并整理可得到：;理论压头与理论流量QT关系 ： 流量可表示为叶轮出口处的径向速度与出口截面积的乘积：;代入 H=u2c2cosα2/g ;对于确定的离心泵（即其β2、r2、b2固定），当转速ω一定时，理论压头与理论流量之间呈线形关系，可表示为：;u2;前弯叶片产生的理论压头最高，这类叶片是最佳形式的叶片吗？ NO ;静压头的增加：; 3. 实际压头 离心泵的实际压头与理论压头有较大的差异，原因在于流体在通过泵的过程中存在着压头损失，它主要包括： 1）叶片间的环流 2）流体的阻力损失 3）冲击损失 理论压头、实际压头及各种压头损失与流量的关系为;Date;三．离心泵的主要性能参数与特性曲线 ;离心泵的压头取决于： 泵的结构（叶轮的直径、叶片的弯曲情况等） 转速 n 流量 Q;H的计算可根据b、c两截面间的柏努利方程：;3）离心泵的效率 (下次） 离心泵输送液体时，通过电机的叶轮将电机的能量传给液体。在这个过程中，不可避免的会有能量损失，也就是说泵轴转动所做的功不能全部都为液体所获得，通常用效率η来反映能量损失。这些能量损失包括： 容积损失 水力损失 机械损失 泵的效率反应了这三项能量损失的总和，又称为总效率。 与泵的大小、类型、制造精密程度和所输送液体的性质有关 ;4）轴功率及有效功率 轴功率： ;2. 离心泵的特性曲线 (Characteristic curves);Date;Date;1）H～Q曲线：表示泵的压头与流量的关系，离心泵的压头普遍随流量的增大而下降（流量很小时可能有例外） 2）N～Q曲线：表示泵的轴功率与流量的关系，离心