外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺修改.docVIP

外墙外保温及真石漆饰面层施工工艺 一、施工条件与环境 1、施工条件 a.基层墙体 经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定 基层墙体的允许偏差和检查方法 表1 项 次项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直 度每层5用2m托线板检查全高H/1 000 且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理： 对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。 b.门窗口 门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。 c.窗的保温 门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法参见图集。 d.伸缩缝和装饰缝 伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。 e.预埋管道 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。 f.环境条件 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC，风力不大于5级，雨天不能施工。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 2、材料准备 材料的验收 存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。挤塑板成包平放；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。 3、施工工具 电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、???动力、机械设备及脚手架 根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具，并检查整理脚手架达到安全使用要求。 ?二、施工工序流程图（XPS板为例） 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。本系统作法施工流程如下： 基层处理→刷界面剂一道→配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平、清洁→再刷界面剂一道→配聚合物砂浆→埋贴网格布→抹聚合物砂浆、验收→填被衬、密封膏→配真石漆料→真石漆及其配套产品施工→清理饰面层→保养→验收 三、每道工序施工详细说明及要求 1.基层处理 a、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 b、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。 c 、为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 2．弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。 3.挂基准线 a. 在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 b.施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 4.配制专用粘结剂 a.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。 b.以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内完。 c.注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。 5.粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。 6.粘贴挤塑板 a.标准外墙板尺寸为1200×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的挤塑板。 b.在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。 c.采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然