“质量改进和质量管理”课件.pptVIP

质量管理;《质量管理》;一、质量管理发展简史;1)质量检验(Quality Inspection);Taylor提倡在企业中进行科学管理，他的一套管理理论与方法可查阅他的著作《科学管理原理》(1911),它的主要思想之一是将企业中的生产部门与管理部门(职能部门)分开，对产品质量来说，他提倡自检与专职检查相结合，设置专职检验人员与部门,这样,产品质量有了更大的保障,Taylor提倡的这套管理制度至今被绝大多数工业部门沿用,只是各职能部门的性质与作用有进一步完善与改进。;2)统计质量管理(Statistical Quality Control-SQC）40年代－60年代初 ;1924年美国贝尔电话公司（Bell Telephone Co.,Ltd）的W.A.Shewhart（休哈特）提出了以预防为主的质量管理思想，他根据数理统计的原理发明了控制图，他是公认的统计质量管理的开拓者。;他所倡导的统计质量管理的思想和方法可参阅“The Economic Control of Quality of Manufactured Products”（1931）及后来的著作“W.A.Shewhart, Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control”（1939）等。Shewhart的这些思想和方法在当时并没有引起生产部门的重视，在第二次世界大战期间，美国的大批民用企业转向生产军火，但接踵而来的问题便是质量不过关和交货不及时。;为了解决这个问题，美国国防部邀请了Shewhart与其他一些数学家及工程师,制订了“美国战时质量标准”“质量管理指南”、“数据分析用的控制图”“生产过程中质量管理用的控制图法”，并强行再生产军火的工厂中推行,结果,对提高产品的质量和产量,保证及时交货起了很大的作用。 Shewhart控制图通过大量实践,不断完善，逐渐形成了一套常用的有效的质量控制工具，为企业带来了巨额利润。;全面质量管理（TQM）;(2)TQM的指导思想;b、以预防为主。预防为主。将质量管理的重点从事后检验转移到事先预防上头，把不合格品消灭在质量的形成过程之中。 “好的质量是设计和制造出来的，而不是检验出来的”，因此在产品形成的各个阶段都应该加强质量意识，有保证质量的措施，防患于未然。;c、一切用数据说话。用数理统计的方法提出和分析问题，做到定量管理。数据是TQC的基础，有了数据，统计方法才能发挥作用，处理问题就有了一个客观标准。当然这些数据应当准确、可靠，否则管理就会混乱造成不良后果。 d、全员参与管理。使“质量第一”深入人心，并成为群体行为的准绳。;e、技术与管理相结合。 技术与管理的关系，犹如一辆车子的两个轮子，缺一不可，质量管理的各种方法能够发现产品的质量问题，以及产生这些问题的时间与地点，但大多数质量问题还得靠技术来解决。;二、基本概念;（1）产品质量（Product Quality） ;a、适用性(Suitability):即产品的适合一定用途的性能； b、可靠性(Reliability):即指产品在规定的条件下，规定的时间内，按其设计功能进行无故障工作的概率。 c、经济性(Economization):指产品的制造成本及用户使用该产品时所需费用。;(2) 工作质量：指企业的管理、技术等等对达到产品质量的标准的保证程度。 ;2 如何确定产品的质量标准;下图说明确定产品质量标准的思路： ;价格;3、质量控制（Quality Control） ;(3)解决质量问题的步骤;PDCA循环;C检查(或控制)(Check)——检查对计划的实施情况，找出存在的问题。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题之所在。 A行动(或处理)(Action)——对存在问题采取对策。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。;PDCA 循环图解;2）大环带小环 ? 类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。(如图所示);A;? PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”和“七种工具”。四个阶段分别就是P、D、C、A；八个步骤分别是： ① 分析现状，发现问题；② 分析质量问题中各种影响因素；③ 分析影响质量问题的主要原因；④ 针对主要原因，采取解决的措施； ;(why,what,where,when,who,how why--为什么要制定这个措施？what--达到什么目标？where