水泥土攪拌桩.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT19 编织依据 襄阳市滨江路东延段新建工程A标施工图纸。 襄阳市滨江路东延段新建工程A标施工组织设计。 其他相应国家规范与地方标准。 工程概况 设计概况 本工程从k0+310～k4+000沿线路基均需打水泥搅拌桩。 K0+310～k0+660桩底标高54m,平均桩长11.3m。 K0+660～k0+960桩底标高54m,平均桩长11.2m。 K0+960～k1+470桩底标高53m,平均桩长11.0m。 K1+470～k1+720桩底标高57m，平均桩长7.8m。 K1+720～k2+620桩底标高55.5m,平均桩长9.5m。 K2+620～k3+120桩底标高57m,平均桩长8.1m。 K3+120～k3+270桩底标高55m,平均桩长10.3m。 K3+270～k3+420桩底标高52m,平均桩长13m。 K3+420～k4+000桩底标高55m,平均桩长9.8m 沉井周围需打止水帷幕水泥搅拌桩。 在沉井外侧75cm处打两排止水帷幕水泥搅拌桩，桩之间搭接长度为150mm，水泥掺入量为土体质量的17%。 地质概况 线路区属于汉江河漫滩、一级阶地，地层主要为冲洪积土层，顶部为人工填土，向下由粉砂、粉土夹粉砂、粉质粘土夹粉土、淤泥质粉质粘土，粉砂夹粉土及粉细砂层组成，地质状况差。 汉江沿拟建线路区东北绕过，距拟建线路大部分约为60～90m,最近约60m。里程k0+750～k1+050段原为水塘，现被生活垃圾回填。 水文地质条件 本区地下水埋深较浅,，变化幅度小，对混凝土结构具有微腐蚀性，对混凝土结构具有微腐蚀性。 场地布置和施工前的准备 场地布置 本工程水泥搅拌桩分布均匀，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。 施工前准备 （1）组织施工人员学习和掌握有关设计图纸及相关施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。 （2）机械进场前，组织测量人员利用全站仪对控制点进行复核，并报监理工程师审批。 （3）施工场地准备 在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥堆方平台，取水井。 原材料 搅拌桩施工采用加固料为42.5普通硅酸盐水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固??(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。工地建水泥库房，水泥库房按规范设置满足现场水泥用量备料需要同时应具备良好防雨、防潮功能，保证备用水泥质量。 施工安排 根据工程需要，本工程先期配置3台水泥搅拌桩机进行施工，待征地到位后，再安排5台打桩机。 施工工艺及方法 施工准备及测量放样 搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 场地清理：施工前，按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，进行下道工序施工。 布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上标明每个桩编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。 测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。 材料：搅拌桩施工采用水泥，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，每批量200吨抽检1组。试验结果报监理工程师签认后投入使用。 水泥土强度试验：施工前详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果以书面报告形式提交监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，通知设计方。 试桩 试桩人员安排 质检工程师、专业工程师各1名：负责施工过程全面监督，指挥按试桩参数进行作业，专业工程师检查桩位变化及钻杆垂直度，记录钻进速度，测定输浆管到达搅拌机喷浆口的时间；