新型换热器选编.ppt

Page ? *;Page ? *;Page ? *;Page ? *;Page ? *;Page ? *;Page ? *;;;;;;翅片式换热器;;强化传热;1、增大传热面积A;2、增大传热系数K;3、增大传热平均温差△tm;PART ONE;1; 然而，现有的螺旋折流板换热器在相邻两块折流板的直边对接处会形成明显的三角区漏流，从而分流了主螺旋流道的介质流量，降低了介质流速和换热器的换热性能。 4 块折流板组成一个螺旋周期的结构安装困难，管束圆度和同心度不易保证，管束刚度也不太好。;2;旋梯式折面折流板由一块大平板经过两次弯折后形成，其中包含 3 个平面板（见图 b），平面 A 和C 与管束轴线垂直，平面B 与平面 A 和 C 的夹角相同，称为折弯角 α 。折弯处到圆心距离 S 与圆半径 R 的比值为折弯度?=S/R 。折流板在壳体横截面的投影圆，其切割部分的高度L 与圆半径 R 的比值称为切割百分数 ω=L/ R 。换热器管束中折流板的安装如图 2 所示。;扇形螺旋折流板换热器中流体在壳体外侧和中心区域，轴向速度较大，说明此区域存在明显的轴向漏流，泄漏很严重，因此削弱了换热性能。;旋梯式螺旋折流板换热器中流体的速度明显比扇形螺旋折流板换热器大。壳体外侧没有轴向流线且速度较大，说明此处流体为绕壳体的强螺旋流，流体切向速度很大，由此消除了泄漏。同时，流体在整个纵截面上的径向速度也较大，二次流（垂直于管束的径向流动）非常显著。;螺旋折流板换热器的壳程流体的流动方式为近似的螺旋状，可以分解为纵向和横向冲刷管束的速度，前者使流体沿管束轴向流动，后者使流体绕管束旋转流动，分别定义为 ：;横截面 1、2、3 为换热器一个周期中典型的 3 个位置，分别位于一个周期最前端、1/4周期和 1/2 周期处。;由上表可知：扇形螺旋折流板换热器纵向平均速度略小于旋梯式螺旋折流板换热器，横向速度速度明显小于旋梯式螺旋折流板换热器。横向冲刷管束的速度分量可以使径向的速度梯度增大并进一步破坏边界层，产生二次流，增加流体扰动，进而强化换热。;;4;Page ? *;Page ? *;结构原理;结构;基本原理;基本原理;特点;发展前景;;PART THREE;Page ? *;;;;Page ? *;该换热器具有内套管管腔、 ;Page ? *;发展前景;发展前景;Page ? *;概述;概述;概述;结构及原理;结构及原理;结构及原理;壳程流体流动状况 ;概述;结构及原理;结构及原理;优缺点—优点;优缺点—优点;优缺点—优点;优缺点—缺点;Page ? *;换热器发展前景;换热器发展前景;谢谢观赏