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现场改善八大利器
制 作:王校伟 Q Q:102619283;;;;目录;一、何为生产现场;;3、走近现场
1)三忙现象:忙乱、肓目、迷茫
2)现场作用:
A、现场以产品生产为核心
B、为宏扬企业文化推波助澜
C、企业形象的主要塑造者,现场能准确及时地完成生产任务,就是在用事实为企为塑造形象。
D、构成企业发展能力的主流
E、现场管理的三要素决定整个企业的兴衰。
3)现场管理的三要素:
资源:生产投入的范畴,人、机、料等
技术:代表生产力,如产品工艺、技术规模、操作手法
标准:制造标准、检验标准、产品标准等
4)现场的两个流、一个主线、一个目标:
;二、怎样进行现场分析和诊断;1、企业的八大浪费是现场管理与革新中的浪费重点;;3、生产过程的时间大有潜力可挖;;四种技巧;合理改善现场的基本要求;三、现场改善的八大利器;;某五金公司工艺流程分析;;某五金公司平面流程分析;;均衡生产线范例;;动作经济原则;标准作业时间;MOD法移动动作分析应用;;搬运方便系数说明;物料搬运优化的原则和方法;加工费的约25%-40%是搬运费;;人机工程的定义;人-机联合分析表1;移印机效率提升;;学会运用网络技术;绘图练习;关键路线法的优化;关键路线法的主要用途;;现场亮丽意味着档次高;1、生产现场布局的目的是创造一个方雅、适宜、实用、和谐、亮丽的生产环境,它包含了与生产关联的所有事项。
2、现场布局的内容:
1)排布生产线、机器设备、功能区域位置
2)布置操作台,放置仪器、工具和桌椅
3)策划各种设施的式样、颜色、用途与功能
4)策划开窗、采光、通风装置
5)策划防盗措施,如门锁、防盗网等(各工序WIP锁超来)
6)规划现场的整体装饰,保持协调性
7)策划生产用具的适宜性
8)策划满足人员劳动、生活的方便性
3、现场布局的方法:
各基层人员提出方案、依据上级指示、聘请外部机构出示方案、借鉴标杆企业的做法、电脑模拟各种设计方案,然后优选。;改善现场环境的基本功-6S; 6S的三定原则:定品、定位、定量;保持生产现场亮丽的金字塔;磨削液循环设备优化改善;外抽式真空封口机改善方案;地面积水处理提案改善;;溢渡不良提案改善;胶头/吸笔改善
;;四、现场持续改进;;Thank you!
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