立井二采机轨合一皮带.doc

联合采区二采皮带机提升 能力计算 联合采区二采大皮带提升能力计算 主驱动流滚直径：Φ1250 改向滚筒直径：Φ800 尾滚筒直径：Φ1250 电动机功率：315ＫＷ 型号：ＹＢ450-4 电压：660Ｖ／1140Ｖ 速比：1：25 带速 2m/s 带面宽度：800mm 胶带强度：1600 设计运输能力：200t／h 皮带机倾角：18° 输送长度：450m 输送能力与胶带宽度的计算: 输送长度L＝450m，输送机安装倾角α＝18°，胶带每米质量qb＝20.88kg/m，货载最大粒度横向尺寸Amax=300,胶带宽度B＝800mm;胶带运行速度V＝2.0m/s;货载堆积角30°;采区生产率A=200t/h 1、验算胶带宽度B 验算胶带宽度B能否满足原煤的块度要求； B≥2Amax+200mm＝2×300+200＝800mm 即B＝800mm宽的胶带可以满足块度为300mm的货载要求； 2、计算运输量Q Q＝KB2VRC 式中：B-胶带宽度，m ,B＝800mm＝0.8m Q-输送量t/h V-胶带运行速度，V＝2.0m/s R-货载散集容量，查表，R取1.0t/m3 C-输送机倾角系数，查表倾角为18°，取C＝0.8； K-货载断面系数，根据货载堆积角为30°查表得458 将各参数代入上式： Q＝KB2VRC＝458×0.8×2×2×1.0×0.8＝468.9t/h 由计算可知Q＞A ,采用800mm的胶带机的输送量完全可以满足设计小时200吨的需要，并且留有充分裕量扩大再生产； 二、胶带强度计算 式中：m –安全系数最小安全系数要求大于7; B-胶带宽度cm,B=80cm GX-胶带强度，GX＝1600kg/cm Smax-胶带最大静张力，kg 计算胶带最大静张力Smax 计算示意如图 F2 3 F1 3 4 2 1 　1、　计算胶带运行阻力 1）重段运行阻力，1-4段的阻力F1-4，Ｗzh 式中：q-每米胶带上的货载重量， A＝送输生产率，原皮带机设计生产率，A＝ 200t/h. 则 L1-4-重载长度m，L1-4＝450m; qd-胶带每米自重kg/m，查表得， qd＝20.88kg/m。 qgˋ-折算每米长度上的上托辊转动部分的重量； qgˋ＝Ggˋ/Lgˋ Ggˋ-每组上托辊转动部分重量Ggˋ＝11kg; Lgˋ-上托辊间距m，取Lgˋ＝1.5m 则 ωˋ-槽型托辊阻力数，查表Wˋ＝0.04 2)、空段运行阻力计算 2-3段阻力F2-3，Ｗh，按直线计算 式中：qg—折算到每米长度上的???托辊转动部分的重量； kg/m Gg—每组下托辊转分理处部分重量Gg＝12kg Lg—下托辊间距，m，Lg＝3m 则 —胶带在下托辊上运行阻力段，查资料 所以： 胶带张力计算： 根据总垂度要求，求出最小张力S4. 式中：K-滚筒阻力系数K＝1.06 胶带最大静张力为S2＝8555kg，将Smax＝S2＝8555代入： 核算结论：胶带强度满足要求。 验算能否满足打滑条件 所以，满足打滑条件 式中：e-自然对数的底，e＝2.71828 u-输送带与滚筒表面间的摩擦系数，u=0.25 Φ-输送带绕传动滚筒围包角，rad。1.167 则 euΦ＝1.338 3）运行时的总阻力与总圆周力的计算运行时的总阻力 F—运行时的总阻力，N； F1—上分支运行阻力，N； q-每米胶带上的货载重量， qd-胶带每米自重kg/m，查表得， qd＝20.88kg/m。 qgˋ-每米长度上的上托辊转动部分的重量；qgˋ＝7.3kg/m ωˋ-槽型托辊阻力数，查表Wˋ＝0.04 式中：F2—下分支运行阻力，N； qgˋˋ-每米长度上的下托辊转动部分的重量；qgˋˋ＝4 ω\\-胶带在下托辊上运行阻力段，查资料 W\\＝0.034 式中：F3—物料提升阻力，N； F、--附加阻力，N; （1）计算出输送机正常运行时传动滚筒的总圆周力； 简化计算时，F、暂不考虑，则 (2)计算出正常运行时传动滚筒的轴功率 电动机计算总功率： 该胶带输送机是采用硫化接头 结论：