热电厂生产设备巡回检查制度.docVIP

热电厂生产设备巡回检查制度 为了保证全厂生产安全率达到100%，在榨季生产期间对设备进行有计划的监视，能及时了解和掌握设备运行状态，发现和消除隐患，对设备进行有目的、有重点、无遗漏、系统的定期检查，确保设备长期可靠，安全经济运行，特制度本制度。 一、巡回检查制度的要求和规定 1、检查时应带好检查所需的用具，如电筒、听棒等。 2、检查设备时，必须认真负责，思想集中，做到用眼看，用耳听，用手摸，用鼻闻，实实在在掌握设备运行情况。 3、在检查时发现异常情况，应进行仔细分析，找出原因。根据规程规定和具体情况立即给予消除，并作好记录，必要时应逐级通知有关领导及时处理。 4、巡回检查时应分轻重缓急，有重点地对关键部位加强监视，对老问题要仔细观察、分析是否会扩大，其重点项目如下： (1)、经常启、停的设备； (2)、运行方式改变或气候突然变化，运行环境较差，易损坏的设备； (3)、有缺陷或有薄弱环节设备（即带病运行的设备）； (4)、新投入或检修后投入运行的设备； (5)、由于未按照规定巡回检查监视和检查中疏忽而造成设备故障继续扩大，设备负责人和有关人员应负责任。 班长的定期巡回检查 班长的定期巡回检查分：接班前、班中及交班前的全面检查。 一、接班前的重点检查项目： ①、审阅各岗位的记录。 ②、各汽轮机负荷、排汽压力、油温、汽温、汽压及保护系统投入情况。 ③、各设备振动及缺陷。 ④、各机组附属设备及给水泵、供水泵运行及备用情况。 二、班中的全面检查项目： ①、各机组的运行情况，负荷、汽温、汽压等主要参数的指标和变化。 ②、各泵的运行情况。 ③、各加热器、凝汽器的运行情况、水位情况。 ④、各机组的油泵、油压、油箱（油位）、油温。 ⑤、各机组的冷却水等。 ⑥、各汽轮机组汽、水、油系统阀门的开、闭位置及泄漏情况。 ⑦、各汽轮机组的保护装置，自动调节的投入、运行情况。 ⑧、各区域消防设备应完整齐全。 三 、交班前的检查项目 交班前的检查要求除了依照班中检查项目外，还应检查： ①、查阅各岗位的运行记录和其它记录。 ②、检查各岗位的清洁卫生。 ③、对设备检查过程中发现、已消除及尚存在问题，应进行分析和记录，必要时汇报值班长。 司机定期巡回检查项目 一、经常监视的项目： 1、负荷，频率，抽汽油动机升程，主蒸汽压力，温度和监视段压力。 2、真空，排汽温度，主蒸汽、一、二抽流量，减温减压器流量，温度，压力。 3、调速油压，润滑油压及油温，油箱油位。 4、各轴瓦温度、回油及振动情况。 5、热膨胀、轴向位移及表盘电气、热力仪表指示及声光信号。 6、各泵的电流、压力、流量。 7、发电机铁芯、线圈温度及转子、定子进出口风温。 二、定期巡回检查项目： 1、每30分钟巡查一次。 2、调节及配汽系统各传动部件。 3、各轴瓦油温、回油及机组振动情况。 4、油箱油位，抽油烟机运行情况。 5、发电机进、出风温。 6、高、低加热器进出水温、进汽压力、水位及加热器本体有无振动。 7、对各管道层中阀门、法兰（尤其是机头下部管道油箱附近）检查有无泄漏现象等。 8、凝结水泵、射水泵及其马达各轴承油位、温度、振动、声响。 9、凝结泵、射水泵盘根松紧情况，出口压力。 10、凝汽器热井水位、水温。 11、各冷油器及其管道有无泄漏情况。 12、冷油器进出口油温、水温、水压。 13、凝汽器循环水进出压力，出水温度。 14、备用设备应符合备用条件。 炉水泵、深水井岗位定期巡回检查制度 1、检查各运行泵的电流，进、出口压力； 2、检查各运行泵及备用泵的润滑油、油位； 3、检查各运行泵的电动机温升情况； 4、检查各运行泵及电动机的振动、轴承温度及声音； 5、检查各运行泵盘根、漏水情况，及冷却水管道的畅通情况； 6、检查各备用泵应符合备用条件； 增压泵岗位定期巡回检查制度 检查各运行水泵电流、出口压力； 检查各运行水泵及备用泵的润滑油位； 检查各运行水泵的电动机温升情况； 检查各运行水泵及电动机的振动，轴承温度及声音； 检查各运行水泵盘根漏水情况，及冷却水管道的畅通情况； 检查各备用泵应符合备用情况。 注意检查储水池水位。 检查各供汽管道的完好备用状态。 检查各段蒸汽压力、温度控制在要求范围内。 二泵房、水处理岗位定期巡回检查制度 检查各运行水泵的电流、电压、出口压力，轴承油位、振动及声音、电动机温升情况； 检查各运行水泵的盘根漏水情况及冷却水管道的畅通情况； 检查各备用水泵符合备用条件； 检查各无阀滤池的运行情况； 检查工业脉冲池、造纸大沉淀池、生活脉冲池、机械滤池的运行情况，并做好定期排污反洗工作。 检查各水池的水的浊度，并严格执行各水池的管理规定。