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机械设计-第11章-选编.pptx

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机械设计-第11章-选编

第十一章 蜗杆传动;一、蜗杆传动的组成; 空间交错轴之间的回转运动 一般两轴垂直;1)工作平稳,噪声低; 缺点; 蜗杆V4m/s:下蜗杆,有利于啮合处的润滑和冷却,浸油1个齿高 蜗杆v4m/s:上蜗杆,避免搅油发热过多,浸油深度为蜗轮外径1/3; 根据蜗杆形状不同; 根据蜗杆形状不同;;第十一章 蜗杆传动; 中间平面上相当于齿轮与齿条传动 中间平面上的参数为标准值;1.模数m和压力角α 正确啮合条件:在中间平面上,蜗杆的轴向模数、压力角等于蜗轮的端面模数、压力角;2.蜗杆的分度圆直径dl与直径系数q;q不一定为整数;表11-2 普通圆柱蜗杆基本尺寸和参数及其与蜗轮参数的匹配;3、蜗杆头数z1、 传动比i、蜗轮齿数Z2 ;;4.导程角 (升角) ;第十一章 蜗杆传动;一、蜗杆传动的失效形式、设计准则及常用材料 ;一、蜗杆传动的失效形式、设计准则及常用材料 ;2、设计准则 ;3、材料;二、蜗杆传动的受力分析;2、方向判定;练习:已知蜗杆旋向、转向,求蜗轮旋向、转向,各分力方向;1.蜗轮齿面接触疲劳强度计算 ;2)蜗轮材料为灰铸铁或铸铝铁青铜(σB300MPa); 2.蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算;表11-2 普通圆柱蜗杆基本尺寸和参数及其与蜗轮参数的匹配; 蜗杆受力后可能产生过大的变形 影响蜗杆与蜗轮的正确啮合 校核蜗杆的弯曲刚度;第十一章 蜗杆传动;§11-4 普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡;1、蜗杆蜗轮间的相对滑动速度;1、蜗杆布置与润滑方式; 蜗杆传动效率低、发热量大 若不及时散热,会引起箱内油温升高、润滑失效 轮齿磨损加剧,甚至出现胶合 连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算;系统功耗损耗产生的热量: ; 如果油温80℃,必须采取措施;第十一章 蜗杆传动; 蜗杆直径不大,常和轴做成一个整体;已知:蜗杆轴Ⅰ为输入,大锥齿轮轴为输出,转向如图。 要求II轴轴向力有所抵消,确定各轮转向、旋向及受力方向。;;图示蜗杆-斜齿齿轮传动,已知蜗杆主动,大齿轮4的转向及螺旋线方向如图示,试画出:1)使轴II上两轮的轴向力抵消一部分时蜗杆、蜗轮的螺旋线方向;2)轴I、II的转向;3)各齿轮的受力(用分力表示)。

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