浅谈卧式水火管快装炉水冷壁管损坏形式及修理方法.docVIP

浅谈卧式水火管快装炉水冷壁管的损坏形式及处理方法 随着我市经济的快速发展，工业企业规模的扩大和数量的不断增加，卧式水火管快装炉的数量得到了明显的增长。现根据我工作以来对该类锅炉的检验经验及参阅相关文献，对卧式水火管快装炉水冷壁管的失效形式及处理方法进行简单的阐述。 水冷壁管是布置在炉膛内的辐射受热面，它直接与火焰接触，保护炉墙，同时吸收燃料释放的热量，降低炉膛的温度，调节炉膛出口温度，是卧式水火管快装炉的主要受热面之一。 卧式水火管快装炉水冷壁管损坏的主要形式有：水冷壁管变形、鼓包和爆破。造成这些损坏的原因是由于水质硬度高，水循环不良以及管材缺陷等。下面就对这几种损坏的原因进行浅析。 1、由于锅炉水质硬度高造成的水冷壁管损坏 水的硬度高，特别是永久硬度高，锅炉金属表面很快结了一层坚硬的水垢，水垢越结越多，越结越厚，甚至把水管堵塞。在这样的情况下运行几百小时或上千小时，水冷壁管会产生鼓包甚至破裂。破口一般为纵向，且不锐利。这种破裂在管子的外表面都积有较厚的氧化皮，管壁减薄很多，在金相组织上可以见到自由渗碳体和马氏体。 2、由于低负荷受热面水循环不良 在炉膛内常有些管子热负荷高，而炉膛边角处的管子热负荷低。这部分管子受热少，发生水循环停滞现象，即管内的流动压头很小，此时管子水侧产生的汽泡便在管内聚集而变成大汽泡。有时这些停滞的大汽泡在管子内产生汽塞或自由水位。汽塞和自由水位处的蒸汽导热差，因此使此处的壁温大为升高，而汽塞达到一定程度后，会突然上升消失，锅水占据原汽塞所在位置，使此处壁温被锅水冷却而急剧下降，产生温差压力。如此周而复始，此处金属产生热疲劳而损坏，管子上产生周向裂纹。 3、由于超负荷受热面水循环不良 炉膛部位的水冷壁管热负荷最高，产生的蒸汽也多。当有的锅炉处于超负荷运行状态，或者局部受热面管子由于某种原因吸热过多，使管子热负荷过高时，管内水循环便会出现异常现象，通常称之为管内水循环的柱状运动。由于管壁吸热过多，汽泡大量汇集在管子中心，管壁处仅留薄薄一层不稳定的水膜。当蒸汽流速很高时，可将此层薄水膜冲下，化为小水滴带走，管壁则因得不到水膜的冷却保护而温度升高，并发生过热变形。 4、由于异物导致的水循环不良 有时局部管子被异物堵塞（如脱落的水垢片），水循环不畅，致使给水补充不足。但由于管子热负荷并没降低，从而使进入管内的少量给水迅速汽化，或形成水雾散布在气流之中，结果水冷壁管壁温很快升高并产生裂纹，最后导致爆管。此类原因引起的爆管，破口多为纵向破裂，断面锐利，破口处管子周长增加很多。爆破的管子表面几乎没有氧化皮，有时有一点淡红色，爆破处的管子内壁往往很干净。 5、管材质量不好 有些锅炉制造厂材料管理混乱，形成混料，把一些材质不好的钢管用在锅炉上，结果在锅炉运行过程中出现了一些问题。如采用有重皮、夹层、偏心等缺陷的管子，在高温下因其强度下降可引起渗漏、裂开。这种破口一般不大，因此往往不能及时发现。在停炉后可以看到破口处因长时间渗漏而结成一堆盐垢。在破口处很容易看出重皮或夹渣现象，且破口很不规则。管子偏心是由轧钢工艺不良造成的。由于偏心，钢管厚度不均匀，在薄的一侧，很容易因为磨损或腐蚀而使厚度进一步减薄，最后因强度不够而爆破。 水冷壁管由于过热而鼓包，变形甚至爆破都应及时进行修理。水冷壁管的变形不超过下述规定时，可予以保留监控。变形超过规定时一般应进行修理。 1、炭钢管子直径胀粗量不超过原直径的3.5%，合金钢管子直径胀粗量不超过原直径的2.5%，且局部鼓包高度不大于3mm 2、水冷壁管管子直段弯曲变形量不超过其长度的2%或管子直径 对于水冷壁管进行割换时，还应满足： ①水冷壁管直段上，对接焊缝间的距离不应小于150mm ②水冷壁管的对接焊缝中心线至管子弯曲起点、锅筒及集箱外壁的距离至少为50mm 以上是个人在检验及参阅相关资料时所总结的一些知识，还很不全面，希望能在今后的学习和工作中，继续总结和归纳，能使自己的检验技术进一步的提高，也希望各位前辈不吝赐教和指正。 二〇 年 月 日