材料力学性能课件第1章选编.ppt

第1章金属在单向静拉伸载荷下的力学性能;主要内容; 拉伸试验 一、单向静拉伸试验特点: 1.最广泛使用的力学性能检测手段; 2.实验的应力状态、加载速率、试样尺寸、温度等都有规定；（通常均匀施加拉伸力，直至试样断裂） 3.揭示金属材料常见的力学行为（弹性变形、塑性变形、断裂）； 4.可测最基本力学性能指标：强度（σ）、塑性（δ、ψ）、应变硬化、韧性等。;二、试验标准 《金属拉伸试验方法 》 老标准GB228-76 、GB228-87 《金属材料室温拉伸试验方法 》 新标准GB/T228-2002； 试验是用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定相应的力学性能。除非另有规定，试验一般在室温10℃－35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。;三、拉伸试样 1、金属拉伸试验试样标准： GB/T228-2002 2、与拉伸试样相关的几个概念： 标　　距：测量伸长用的试样圆柱和棱柱部分的长度； 原始标距 L0：施力前的试样标距； 断后标距Lu：试样断裂后的标距。 平行长度Lc ：试样两头部或两夹持部分之间平行部分的长度； 伸　　长：试验期间任一时刻原始标距的增量。;拉伸试样;2) 矩形试样;四、拉伸试验设备;1.1 拉伸力－伸长曲线和应力－应变曲线;应力－应变曲线;1.2 弹性变形;*;*;金属弹性变形的特点 可逆性； 弹性变形过程中材料处处连续，应力应变——单值线性关系； 弹性变形量与物体的尺寸相比很小，一般不超过0.5％～1％。 弹性变形过程中材料的体积不变。;（2）胡克定律 简单应力状态的胡克定律 单向拉伸; 剪切和扭转 E、G和ν的关系 弹性模量（又称杨氏模量） 理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。 ;广义胡克定律（复杂应力状态） ;（3）弹性模量 弹性模量的理论定义： 当应变为一个单位时的弹性应力，即产生100%弹性变形所需的应力。 材料的刚度E 工程上弹性模量被称为材料的刚度，表征金属材料对弹性变形的抗力，其值的大小反映金属弹性变形的难易程度。 E越大变形越困难。 ;构件的刚度AE 机器零件或构件的刚度与材料的刚度不同，既与材料刚度有关，还与截面形状、尺寸、载??方式有关。反映构件产生弹性变形的难易程度。 欲提高机器零件的刚度，在不能增大截面积的情况下，应选用E值比较高的材料，如钢铁材料。 ;弹性模量的影响因素 键合方式和原子结构 共价键、离子键和金属键都有较高的弹性模量；分子键结合力较弱，弹性模量较低。 晶体结构 单晶体 - 弹性各向异性；多晶体 - 弹性伪各向同性; 非晶态 - 各向同性。 化学成分 材料化学成分变化将引起原子间距和键合方式的变化，因此也将影响材料的弹性模量。 ;微观组织 对于金属材料，在合金成分不变的情况下，微观组织对弹性模数的影响较小，晶粒大小对E值无影响。故热处理对弹性模量的影响不大。 对一般的固溶体合金（弹簧材料除外），在溶解度较小的情况下一般影响不大。如对于常用钢铁材料，合金元素对弹性模量影响不大。 总结：金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标。 ;温度 温度升高，E值降低。但在室温附近，E值变化不大，可以不考虑温度的影响。 冷塑性变形 使E值稍有降低 加载条件和负荷持续时间 对E值影响不大;（4）弹性比功（弹性比能） 定义：材料吸收弹性变形功的能力。 　可用材料开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。 材料拉伸时的弹性比功可用图示应力－应变曲线弹性变形阶段的下影线面积表示。 ;金属材料的弹性比功决定于弹性模量E和弹性极限σe。 弹性模量对组织不敏感，只有用提高弹性极限σe的方法提高弹性比功。 ; 弹簧是典型的弹性零件，应具有较高的弹性比功和良好的弹性。弹簧钢含碳量高，并加入Si、Mn、Cr、V等合金元素以强化铁素体基体和提高钢的淬透性，经淬火加中温回火以及冷变形强化可有效提高弹性极限，使弹性比功和弹性增加。 ;（5）滞弹性 正弹性后效(direct elastic aftereffect) 加载时，应变落后于应力，而和时间有关的现象称正弹性后效，亦称弹性蠕变或冷蠕变。 反弹性后效(reverse elastic aftereffect) 卸载时，应变落后于应力的现象称反弹性后效。 弹性蠕变和弹性后效统称为滞弹性，即在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长而产生的附加弹性应变现象。 ;应力循环 OA—AB—Be—eO 应变循环 Oa—ab—bc—cd; 弹性滞后环 金属在弹性区内单向快速加载、卸载时，由于应变落后应力，使加载线与卸载线不重合而形成一封闭回线，即弹性滞后环。; 金属的循环韧性 金属材