某矿过滤式自救器操作标准选编.doc

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某矿过滤式自救器操作标准选编

某矿过滤式自救器操作 HYPERLINK /fgbz/mabz/ \o 煤矿标准 安全标准 \t _blank 标准 一、操作 HYPERLINK /fgbz/mabz/ \o 煤矿标准 安全标准 \t _blank 标准 第一步,揭起保护罩。 第二步,扳起红色扳手,断开封印条。 第三步,揭开并扔掉上外壳。 第四步,抓起头带,拉出过滤器。 第五步,将口具塞进牙齿与嘴唇之间,双手拉开鼻夹弹簧,夹好鼻子用嘴呼吸。 第六步,取下 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全帽,带好头带, 第七步,带好 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全帽,撤出危险区。(操作完毕) 二、 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全注意事项 1.整个过程不要超过30s。 2.如果遇到下外壳碰瘪,过滤器取不出来时,应连同下外壳进行呼吸,但此时阻力稍大,但不影响正常佩戴。 3.佩戴逃生过程中,若出现口干、舌燥、喉咙干呛、口具温度偏高或阻力稍大时则属正常现象,千万不可因此取掉鼻夹而呼吸外界气体。 4.佩戴逃生时切不可猛跑,而要匀速行走。 某矿车工岗位操作 HYPERLINK /fgbz/mabz/ \o 煤矿标准 安全标准 \t _blank 标准 (一)开机前的准备 第一步 检查套袖、防护眼镜等劳动保护用品是否齐全、完好,正确穿戴好劳动保护用品。 第二步 对工作现场环境进行检查、整理。清理导轨面、小托板、中托板、大托板及刀架上的铁屑等杂物。 第三步 检查螺距调节手柄、档位调节旋钮、英制与公制转换手柄、进给量旋钮、档位调节旋钮、光杠与丝杠调节手柄、离合手柄、刀架手柄、小拖板手柄、中拖板手柄、大拖板手柄、快速进给手柄、开口螺母螺矩调节手柄、手动油泵手柄等是否灵活可靠。 第四步 检查工作灯启动按钮、冷却泵停止按钮、冷却泵启动按钮、车床停止按钮、车床启动按钮、大拖板停止按钮、大拖板启动按钮等是否灵活。检查控制箱内线路有无松脱现象,检查冷却系统管路有无开裂现象,如发现问题立即进行处理。 第五步 检查油箱油位,油位不得低于显示窗口高度的三分之一,否则不准开机。按车床启动按钮,打开压力表旋钮,检查油压,油压不得低于0.5mpa,否则不准开机。检查结束后按车床停止按钮。 第六步 送车床总电源,将主轴转速调至42转/分以下,按车床启动按钮,将离合手柄打到启动位置,使车床空运转1~2分钟。空运转结束后将离合手柄打到停止位置,按车床停止按钮停车。 (二)开机步骤 第一步 将工件放入卡盘内100mm以上,使用卡盘扳手紧固卡盘上三个锥度齿轮,将工件装夹牢固。 第二步 摇动大拖板至接近工件位置,将车刀放入刀架上下夹板内,使用垫片调整车刀高度,使车刀上缘对准工件中心线,紧固刀架固定螺栓,将车刀装夹牢固。 第三步 根据切削工件的性质调整好切削作业所需的转速,调节进给量,按车床启动按钮,开始车削作业。 (三)停机步骤 第一步 车削作业完成后,首先摇动中托板手柄退刀,然后摇动大拖板手柄使大托板向尾座端移动200mm,将离合器手柄打到停止位置刹车。 第二步 按车床停止按钮,关闭车床总电源。 第三步 松开卡盘,取下工件,将大托板摇到尾座端,清理车床卫生。 (四) HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全注意事项 1.穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。 2.在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。 3.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时就注意离开,不要靠得太近。 4.用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。 5.车削细长工件时,为保证 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。 6.车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。 7.刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。 8.对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。 9.为防止崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 10.除车床上装有在运转中自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架移到 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全位置。 11.用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到 HYPERLINK \o 煤矿安全网 \t _blank 安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。 1

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