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检测方案技术标选编
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检测方案(按检测专业)
1 地基基础检测
1.1依据、试验方法及相关规范
施工蓝图
GB 50007-2002《建筑地基基础设计规范》
GB 50021-2001《岩土工程勘察规范》
GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB/T 50123-1999《土工试验方法》
1.2压实度检测
1、目的和适用范围
1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度,也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:
当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用Ф100mm的小型灌砂筒测试。
当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用Ф150mm的大型灌砂筒测试。
2、主要仪器设备
2.1 灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。上部为储砂筒,储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2.2金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
2.3 基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
2.4 玻璃板:边长约500~600mm的方形板。
2.5 试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。
2.6 天平或台秤:称量10~15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
2.7 含水率测定器具:如铝盒、烘箱等。
2.8 量砂:粒径0.30~0.60mm清洁干燥的均匀砂,约20~40kg,使用前须洗净、烘干并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
2.9 盛砂的容器:塑料桶等。
2.10 其它;凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
3、试验步骤:
3.1 在试验地点???选一块平坦表面,并清扫干净;其面积不得小于基板面积。
3.2 将基板放在平坦表面上。当表面的粗慥度较大时,则将盛有量砂(m5)的罐砂筒放在基板中间的圆孔上,将罐砂筒开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下罐砂筒,并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行这一步骤。
3.3 取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。
3.4 将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与罐砂筒一致)。在凿洞过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层,为防止试样盒内材料的质量。全部取出材料的总质量为mw,准确至1g。
3.5 从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量(w,以%计。)样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g。用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量(md),准确至1g。
3.6 将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量m1),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入坑内。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。仔细取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量(m4),准确至1g。
3.7 如清扫干净的平坦表面的粗糙不大,也可省去(2)(3)的操作。在试洞挖好后,将灌砂直接对准放在坑上,中间不需要放基板。打开筒的开关,让砂流入坑内。在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。仔细取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量(m’4),准确至1g。
3.8 仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用。
4、数据处理
4.1 按下式计算填满试坑所用的砂的质量mb(g):
灌砂时,试坑上放有基板时
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