模修工技能评估教材选编.doc

PAGE  总目录 第一章 模具基础知识 1.1 识图基本知识 1.2 公差配合与尺寸链 1.3 常用金属材料及热处理知识 1.4 钳工基础知识 1.5 常用量具的使用 1.6 模具的概念、分类和作用 1.7 冲压与冲模的概念及冲压加工的特点 1.8 冲压模具概况、成形设备简介 1.9 设备通用知识简介 1.10 冲压常用材料 1.11 模具的保管 1.12 焊接基础知识 1.13 模具的起重知识 第二章 模具专业知识 2.1 冲压工艺理论知识 2.2 冲压自动线概况 2.3 汽车覆盖件的特点和要求 2.4 汽车覆盖件冲压生产特点及常用工艺术语 2.5 汽车覆盖件模具的实型铸造技术 2.6 汽车覆盖件模具分类 2.7 模具的结构及各部分的作用 2.8 模具的安全和失效 2.9 模具的寿命和精度 2.10 模具标准化和标准件 2.11 模具的使用、维护与修理 2.12 模具调试和试冲时的注意事项 2.13 拉延模零件的主要缺陷及消除方法 2.14 翻边模、修边模零件的主要缺陷及消除方法 2.15 模具斜楔介绍 第一章：模具基础知识 一、识图基本知识 1.正投影图、三视图和剖视图 准确的表达物体的形状、尺寸及技术要求的图像称为图样。 工程图纸常用尺寸规格：A0、A1、A2、A3、A4。 图纸幅面的大小关系：A0=2A1=4A2=8A3=16A4。 制图常用比例：1:1、1:2、1:5、1:10、5:1、2:1等。 视图分类：基本视图、轴测图、局部视图、向视图、剖视图等。 基本视图：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。 剖面图的种类：全剖面图、阶梯剖面图、展开剖面图、局部剖面图、分层剖面图等。 完整的尺寸包括：尺寸数字（大小）、尺寸线（方向）、尺寸界线（范围）。 常见标注符号：直径Ф、半径R、球面直径SФ、球面半径SR、角度（°）、45°倒角C等。 二、公差配合与尺寸链 完整的零件图应包括的内容：图形、尺寸、技术要求、标题栏。 3.模具零件图和装配图 图纸中图线的种类： 粗实线——可见轮廓线 细实线——尺寸线、尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、引出线 波浪线——断裂处的边界线、视图与剖视的分界线 双折线——断裂处的边界线 虚 线——不可见的轮廓线、不可见的过渡线 细点画线——轴线、对称中心线 双点划线——相邻辅助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线、中断线 投影视角：第一视角（ISO标准）、第三视角（美、日采用）。 在外圆表面加工出的螺纹叫外螺纹，在内圆表面加工出的螺纹叫内螺纹。 螺纹的五要素：牙型、公称直径、螺距、线数、旋向。 按旋向分，螺纹可分为左旋螺纹和右旋螺纹。将螺纹直立起来，右边高者为右旋螺纹，左边高者为左旋螺纹。右旋螺纹是常用，可以不用在图纸上标注，但左旋一定要标。 按牙型分，螺纹可分为粗牙和细牙。粗牙不需要标注螺距，细牙必须标注螺距。 按单位分，螺纹可分为公制螺纹和英制螺纹。 长度常见单位：（公里/）千米（km）、米（m）、分米（dm）、厘米（cm）、毫米（mm）、微米（um）。 常用的面积单位：平方毫米（mm2）、平方厘米（cm2）、平方米（m2）、平方千米（km2）。 常见体积单位：立方米（m3）、立方分米（dm3）、立方厘米（cm3）、立方毫米（mm3） 常见容积单位：升（L）、毫升（ml） 单位换算： 1千米（km）=1000米（m）；1米（m）=10分米（dm）；1分米（dm）=10厘米（cm） 1厘米（cm）=10毫米（mm）；1毫米（mm）=1000微米（um） 1升（L）=1000毫升（ml）；1升（L）=1立方米（m3）；1毫升（ml）=1立方厘米（cm3） 公差配合与尺寸链 构成零件几何特征的点、线、面称为零件的几何要素。 标准分为强制性标准和推荐（非强制）标准，代号“GB”属于强制性标准，代号为“GB/T”、“GB/Z”各为推荐性和指导性标准，均为非强制性标准。 加工误差分为： = 1 \* GB3 ①尺寸误差； = 2 \* GB3 ②形状误差； = 3 \* GB3 ③位置误差； = 4 \* GB3 ④表面粗糙度。 公差是指允许尺寸、几何形状和相互位置误差最大变动范围，用以限制加工误差。 配合的三大类： = 1 \* GB3 ①间隙配合； = 2 \* GB3 ②过盈配合； = 3 \* GB3 ③过渡配合。 标准公差数值由公差等级和基本尺寸决定。基本尺寸在500mm内规定了IT01、IT0、IT1、…、IT18共20个标准公差等级，在大于500～3150mm内规定了IT1～IT18共18个标准公差等级，精度依次降低。 孔的偏差用大些字母表示：实际偏差Ea、上偏差ES、下偏差EI。